线速度太快:目前粮库的提升机大多采用离心卸载。在运输过程中，皮带速度不能与顶盖相适应，使料斗中的所有谷物都不能落入卸料口，这样一些谷物就会留在料斗中循环运输，增加了破碎概率。

顶盖的设计是不合理的:由于锅带速度和操作空间的限制，顶盖的外部尺寸通常相对较小，并且在运输(简单地)谷物时会有破损。一方面，料斗卸料时，物料与盖子的碰撞面积大，加大了物料的碰撞力；另一方面，料斗卸料过程中存在谷物循环回流。

合理的斗带速度:目前大多数粮库采用3 ~ 4m/s的斗带速度，相对较快。如果皮带速度降低到2m/s，一方面可以部分改善高速冲击造成的破碎情况；另一方面，可以延迟料斗的开始卸料时间，减少卸料过程中的卸料间隔，然后料斗中的所有物料都可以进入升降机的卸料口，使物料不能再次回收，从而降低破碎率。

风选桶材料:风选桶应由轻质高强度塑料制成。塑料风选桶可减少运输过程中对谷物的强烈冲击。如果能减少更强烈的冲击，谷物破碎的现象也会减少。

顶盖:围绕离心卸料的特点，根据头轮尺寸、锅带速度和锅规格设计物流轮廓线。同时，鼻壳的尺寸也应该根据这条轮廓线来设计。当然，以这种方式设计的鼻罩的尺寸可以相对较大，这可以使罩以14-18度的角度与材料的飞行路径相交，从而实现料斗中的材料可以沿着罩的内壁向下滑动而不会受到冲击。

1.在安装框架之前，应在链板输送机的整个长度上拉动中心线。安装每个框架时，中心线应对齐。同时，框架应该是水平的。还应设置框架到中心线的允许误差。

2.注意使链板输送机的传动轴垂直于中心线，并使驱动辊的宽度与链板输送机的中心线一致。减速器的轴线平行于传动轴线。

3.安装上下托辊的托辊架，使输送带有一个缓慢改变方向的弧形。曲线段托辊架间距为正常托辊间距的1/2~1/3

4.将框架固定在基础或地板上。固定完成后，可以安装进料和出料装置。

5.当传送带悬挂时，传送带的带条首先放在空闲段的惰轮上。

6.链板输送机安装后，需要空转试验机。