辊子故障主要有四种类型:①生产过程中，传送带的张力F0会逐渐降低(见图1)，降低传送带与辊子之间的摩擦，导致辊子与传送带打滑；(2)传送带将水、煤泥或污油等杂质带入滚筒和传送带之间，导致滚筒和传送带打滑；(3)辊子的橡胶表面磨平或磨损，导致摩擦系数降低，导致传送带和辊子之间的摩擦降低，导致辊子和传送带之间的滑动；(4)在皮带张力的作用下，辊轴轴承磨损损坏，导致其位置改变，导致皮带跑偏或辊带打滑，造成工作故障。

轻型输送带行业有许多下***业，客户高度分散。具有相当规模的企业通常拥有大量客户。客户结构高度分散，客户所在的行业也相对分散。相应地，大多数终端客户对轻型输送带的需求集中在数百至数千平方米，年需求超过1万平方米的大客户在企业客户总数中所占的比例极低，导致轻型输送带行业客户集中度低、销售分散的特点。

(1)机械能在机械作用下会破坏C-S、C-羊毛分子链段，导致橡胶分子的交联网络结构被切断。研磨还可以分离分子和炭黑表面之间的结合，并且这些断裂大多发生在较低的温度下。(2)热作用。热能加速分子运动，从而导致分子链断裂。在80℃左右有明显的热裂解，在150℃左右裂解速度加快，之后每升高100℃，裂解速度可提高一倍。热裂解后，具有反应活性的自由基存在于裂解分子的末端。(3)氧的作用氧的存在导致橡胶解聚过程中产生氢过氧化物，从而使分子链更容易断裂并加快裂解速度。同时，裂解产生的活性自由基可以重组。但也减缓了***速度。对于侧链带有双键的硫化橡胶，裂解速度较慢。