真空负压吸料机

气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。

真空负压吸料机主要包括气力输送料封泵，气力提升泵，喷射输送泵等一系列输送设备，根据各类产品的功率、输送效率不同又分为数十个型号的不同产品公司生产气力输送设备达30多年之久，型号多产品全，在整套设备上的选择也可多样化。那么如何进行整套设备的配置呢？常用的又料封泵或者喷射泵，又有什么不同？下面有小编为您分析解答：

料封泵的原理是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库。而喷射泵是利用气流压差原理与喷射流技术，流态化技术相结合来进行输送。这种情况要选择合适的，根据厂矿自身情况，需要输送粉体物料的数量来决定选择何种型号的真空负压吸料机。其次要根据厂家的产地要求，设备能耗要求，环保要求等指标来选择。

真空负压吸料机是近几年工业发展中的一种新型机械设备，不要仅仅在工业有着较为广泛的作用，在化工、食品等行业也有使用 来为大家介绍一些输粉机的使用和选型的技巧，希望能够帮助大家更好了解和使用气力输送设备。

      输粉设备类型包含有多种型号:常见的有输灰机、输粉设备、粉料（体）输送泵、粉体输送机、粉体气力输送设备等粉体气力输送设备。

首先是使用性：对于粉体输送设备来讲、实用性是用户选择的关键，所以输送设备厂家在技术上的成熟才是用户认可的根本，也是行业竞争的有力优势。

对于输粉设备用户来说设备的系统集成性是较为重要的，气力输送系统在工作状态下整个水平方向上可能会经历上百米的传输距离，这是一段较长的距离单位，所以期间的工艺处理流程是十分考验集成设备能力的。

真空负压吸料机相比传统粉体输送设备而言，操作系统更加灵活及人性化，***的技术升级使得输送装置在操作过程中减少了人力，操作性更强，维护更便捷，也提高了用户的生产。

真空负压吸料机又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

 低压连续输送系统一般采用罗茨风机，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由喷射泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁。

   连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简单，规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由料封泵(连续输送泵、喷射泵)组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。

   连续输送料封泵与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时 易产生静电的物料，不宜于进力输送。

气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。

   连续气力输送料封泵 低压连续输送系统一般采用罗茨风机，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。

   由喷射泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。

   真空负压吸料机本体简单，规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。由料封泵(连续输送泵、喷射泵)组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。