现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。有***的PC供客户选用。常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有***厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

　　浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1左右。可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。

PC在汽车中的应用：

PC可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的***要求。这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料***的优点：

      1) ***的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂；

　　2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；

　　3）高度的尺寸稳定性；

　　4）将部件安装整合成一体；

　　5）设计和加工灵活性应用；

　　6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。