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离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。

离型膜是表面进行涂硅以树脂处理的优异PET薄膜, ***于分离粘着薄膜, 双面胶/胶印刷的离型片.PET离型膜以硅的移动性和加热后的剥离力的变化分为轻剥离型, 中剥离型, 重剥离型, 并可根据要求控制离型力

离型膜根据以下因素调节油墨的黏着性：

　　①纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的动机。

　　②离型膜速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。

离型膜的使用率占整体离型纸市场的60%以上，但由于近期石油价格的疯涨致使溶剂成本的上升，不少企业开始转向无溶剂硅油。

溶剂型硅油的涂布成本是的，举例来说，油胶K-50，干胶60克，需东莞离型膜干硅涂布量0.80克每平方米，若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是1.30克每平方米。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本，纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量，来降低涂布量，风险是相当大的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。