1）更换旧的和新的煤煤场，以促进处理，特别是当应该执行任何请求时，分段的方式堆取料;

　　2）不要太靠近堆煤时煤砌块墙体或干煤棚棚架掩埋，否则将增加难度，清理煤场;

　　3）尽量采用堆叠工作规范煤倒堆叠方法;

　　4）原则上煤粉，应存放在干煤棚，堆不要试图底部加高煤堆，太厚，否则正常的仓库，锅炉燃烧影响力。

　　5）堆叠的空间来容纳煤场，没有特别，堆积通道应被保留用于推司炉。

斗轮堆取料机液压系统检查：

　　 1、安装前检查、调整和校准各种自动控制仪表和联锁或锁定装置。

　　 2、当系统发生故障或事故时，禁止在工作条件下检查和调整。即使高压系统发生轻微或部分爆裂，也应停止修理，不能用手直接堵塞。

　　 3、在系统试验中，不允许靠近高压管道。

　　 斗轮堆取料机电气设备安装：

　　 1、斗轮堆取料机电气设备安装必须符合GBJ 232的有关规定。

　　 2、在安装、维护、调整和使用中不得随意改变电气设备的设计电路。

　　 3、安装前，对高压部件进行绝缘检查。

　　 4、调整后，终端开关和行程开关必须符合图纸和技术文件的要求，安装位置准确，运行***。

　　 5、控制器操作灵活，档位清晰，零手感清晰，运行可靠。操作手柄或手轮的操作方向应与机构的方向一致。

　　 6、电阻器应安装在安全、通风和散热的地方。外露的外部连接线应配备防止短路的措施。

目前应用广泛的是无格式。铲斗应满足斗刃耐磨，斗齿便于更换，且有防斗齿脱落的措施。在此过程中１００吨吊车及２５吨吊车一直处于受力状态，直至穿轴完成。溜料板与水平面的夹角宜为60°，不小于55°，溜料板设置不锈钢衬板，其厚度不小于8mm，且便于更换。镶有斗齿的铲斗用销轴固定在轮体上(斗齿可以更换)构成斗轮。

无格式斗轮

无格式斗轮的立体结构形式见图5-1。斗轮体是用钢板焊成的环状结构，为了保证铲斗卸到带式输送机上，在靠近带式输送机一侧，斗轮体必须是敞开式，传递力的结构只能在另一侧。

一种能够完成伸缩、回转动作以及能够在垂直空间内进行大间距升降调节，设备稳定性较高的新型锻造堆取料机。包括堆取料机主体和钳杆机构；6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。钳杆机构包括底座、一对前立柱、一对后立柱、横梁、钳杆杆体以及夹钳装置，堆取料机主体的顶面并排设置有一对滑轨、并在滑轨的后方固定有油缸；前立柱和后立柱固定在底座的顶面，前立柱和后立柱上设置有滑孔；钳杆杆体的中部两侧设置有滑槽、并在滑槽内设置有滑块，钳杆杆体的后部两侧固定有第二滑块，滑块在前立柱的滑孔内以及滑槽内相对滑动，第二滑块在后立柱的滑孔内相对滑动；钳杆杆体中部和后部的顶面通过吊绳分别连接有前悬吊装置和后悬吊装置；夹钳装置设置在钳杆杆体的前端。