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永康乔一与您分享影响模具表面抛光性的因素

工件表面状况

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度蕞大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此蕞好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。概括了解从标题栏和模具开发表了解产品名称、塑料材质、缩水率等。

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永康乔一与您分享基本特点

1.加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

2. 形面复杂：有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

3. 批量小 ：模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

4.工序多 ：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

5.重复性投产模具的使用是有寿命的：当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

6.仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿i制精度高，不变形。

7.模具材料优异，硬度高模具的主要材料多采用好的合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2、CrWMn等莱氏体钢制造。

永康乔一与您分享压铸模一次试模成功的必要因素——思维导图的应用

横浇口设计

中国压铸模具的发展已经经历了几个阶段的成长，第壹阶段是大家摸着石头过河的状态，这是一个行业的兴起必然要走的路，只是以我们现在来思考很难想象当时的前辈需要多大的勇气去尝试。

第二阶段是以陈金城，顾金声等为代表的老一辈理论知识体系的发展所带动起来的，他们出国学习、交流，把国外***的压铸技术引入到国内，为国内的压铸和模具的理论知识体系做出了巨大的贡献，很多80年代出版的书籍现在看来都非常有价值，很多书籍不是告诉你具体的知识，而是让你能学到優秀人才做事的方法。（6）取出后，在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。