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永康乔一与您分享影响模具表面抛光性的因素

钢材的品质

好的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。随后的1个多世纪的时间，***不断探索，大体上可以把低合金钢区划为三个不同特征的发展阶段，在20世纪20年代以前，20～60年代及60年代以后。

热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

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永康乔一与您分享装配图要求：

1、装配图必须清楚的表达模具的内模、镶件、分模线、插穿位、碰穿位、进浇、顶出、抽芯、锁模块、导柱排气槽和其它配件的大小、位置和装配关系。

2、对于剖切视图中的产品部分.只需保留剖切到的截面形状、产品的主要外形线和产品基准.其它线必须删除,并且虚实分明。

3、装配图中的产品基准线、模具中心线、内模中心线、唧嘴中心线的尺寸数据需要特别提示,同心时则只注明模具中心线，并且有文字注释。如模具中心线。

4、装配图中必须要有浇口放大图（直接大水口除外）。

5、装配图中必须要有技术要求.位置位于图纸右下角的标题栏的上方.内容包括模具蕞大外形和重量；水嘴和喉牙的型号；客户要求；模具制造过程中应注意的问题等。

6、装配图中吊环调用标准件，并注明规格。

7、装配图中纵向剖切视图水平放置时右手侧为天侧。

永康乔一与您分享冲件毛边

(1)原因：a、刀口磨损； b、间隙过大研修刀口后效果不明显；c、刀口崩角; d、间隙不合理上下偏移或松动； e、模具上下错位。

(2)对策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；c、研修刀口；d、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；e、更换导向件或重新组模。

永康乔一与您分享满足工艺性能要求    

   模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。  

   1．可锻性    

   具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。    

   2．退火工艺性    

   球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。