内取热or外取热

催化裂化过程伴随大量热量产生，这就需要一个装置来降低温度。定期排污应按规定时间进行，并注意水位下降情况，防止系统发生减水。随着催化裂化技术的快速发展，取热器作为催化剂冷却和能量回收的重要设备，已经广泛应用于催化裂化装置中。取热器按照布置方式分为内取热器和外取热器两种形式，内取热是直接在再生器内部装置垂直或水平管道在再生器内直接取热。外取热器是将催化剂引至再生器外部的取热方式。内取热器投资少，结构简单，不需要催化剂循环调节系统，不需要增压风系统。不足之处是热负荷不能调节，启动和停用困难。外取热器结构复杂，投资大占地多，但因为维修方便，操作调节比例大，因而应用范围很广已经逐渐取代了内取热器。

琦昌科技始终以顾客为焦点，诚挚守信，努力奋斗，提高质量，改进缺点，为客户提供更好催化裂化外取热器衬里材料、翼阀、主风分布管、喷嘴设备。

外取热器分类

 上式外取热器按取热管束型式不同分为蛇管式、光套管式、鼠笼型并联式、翅片管式四种外取热器。另外，提升风进入提升管的位置过高（见图1），在提升管底部和外取热斜管相撞位置，催化剂有堆积现象，引起不流动或流动量少，从而导致取热量低。在壳体内设有多组蛇形管束,水进入管束后在蛇管内流动被逐渐加热汽化,由出口引到外部汽包中。光套管式外取热器在壳体内装有许多根光套管,水从内管进入到套管下部,从外管和内管的环形空间向动。

鼠笼型并联式外取热器在壳体内装有多组大口径鼠笼型并联取热套管,外管直径150~400mm,内管直径65~250mm,外管周围有许多根加强传热的并联蒸发管。翅片管式外取热器在壳体内装有许多根大口径翅片取热套管,外管周围带有翅片以强化传热。

下流式外取热器

外取热器有上下之分，今天琦昌科技厂家介绍的是下流式外取热器：

下流式外取热器在壳体内装有多组并联取热管束,热催化剂从上部引入壳体由下部引出,在壳体内通过管束之间与蒸发管内的水换热,催化剂被冷却100~150℃,进出口管线均设有单动滑阀调节其循环量。琦昌科技厂家提醒您注意以下几个方面：（1）外取热器在正常操作时要平稳，不可大幅度波动，调节时多注意个参数的变化，不能忽大忽小的调节增压风风量与滑阀的开度，投用时要尽量缓慢。并联式管束是由上下集合管及许多蒸发管、水下降管和套管组成。水从下降管送入到下部集合管,分别进入到各个蒸发管内,在上升过程中不断被加热汽化,然后通过上集合管进入套管,再将水汽混合物送到汽包内。

催化裂化外取热器衬里材料炉管泄漏

催化裂化装置加装催化裂化外取热器衬里材料应该注意哪些，琦昌科技厂家为您讲解具体过程：

1）在空间允许的情况下建议安装上滑阀。上滑阀可有效控制外取热器的藏量，避免藏量过高而无法流化，对外取热器的各方面调节都有重要影响。 　　

2）根据主风情况确定是否需要设计增压机。一般催化裂化装置改为加工重油后，主风量多数不足，在此情况下设计增压机已无必要，若公用工程系统非净风量充足，可考率用非净化风做流化风；否则，建议增加罗茨风机等设备。 　　

3）增加外取热器后，反-再系统藏量增加，应考虑卸剂等相关问题，若平衡剂罐空间不足，应新建平衡剂罐。