近年来,洛阳琦昌节能科技有限公司建议采用上下叠置的汽提结构,洛阳琦昌节能科技有限公司采用逆流和错流分段汽提,采用内部提升管的管子本身支撑汽提挡板,在很简单的单一容器中就能达到分段汽提所要求的效果,琦昌科技公司采用两段汽提,是在常规的挡板汽提器(第二段)前,于分离器的固定出口处设置了蒸汽盘管,作为第yi汽提段,琦昌科技公司司汽提段内构件为多层波纹管填料,每层填料由多个波纹板组成,各层之间留有空隙。琦昌科技公司汽提段内构件为类似填料的格栅,由多个斜交叉的板构成许多网格组成。预汽提的主要作用是利用其动力吹扫催化剂间夹带的油气,而不是置换催化剂空隙内的油气。
国内对汽提段也进行了大量研究,例如重新设计挡板倾角和挡板结构,增加裙板结构等对汽提段的结构进行改造,汽提段由单段汽提发展到多段汽提。还有采用汽提蒸汽多级引入的多段汽提方法,适应汽提过程难易程度的变化,在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊设计的分布器,充分利用分布器影响区内催化剂和蒸汽接触良好的特点,采用具有裙板和气体再分布器的挡板,使上升蒸汽均匀分布在整个催化剂的主流通道上,通过多次这样的再分布避免大气泡,沟流和偏流管现象的发生,大大提高蒸汽与催化剂的接触效率,从而提高汽提效果。国内对汽提段也进行了大量研究,例如重新设计挡板倾角和挡板结构,增加裙板结构等对汽提段的结构进行改造,汽提段由单段汽提发展到多段汽提。
汽提段和精馏段
汽提段和精馏段有什么不同还是说有什么相似之处吗,这里作为***生产催化裂化汽提段厂家的琦昌科技这里带您了解一下:对于某些精馏塔可在塔底吹入水蒸气,而不设再沸器,这种塔是塔底产品纯度要求不高时,采用的方法,这种方法不能使油品加热汽化,而是降低气相中油品分压的作用,使得一小部分较轻的油品汽化,汽化热取自于油品的显热,所以这个量是有限的,通常称之为“汽提段”。另外还将承担更多的生产化工原料的任务,如低碳烯烃的生产,因此产生一系列的新的工艺技术,这类工艺技术的普遍特点是反应温度高、剂油比大、反应深度高。
它与一般精馏塔的不同在于:
1.无再沸器
2.降低油气分压使少量轻组分汽化
3.塔板数不多
4.自进料而下温度越来越低
5.重组分提浓效果极其有限,要求入塔油有足够的气化率。
催化裂化汽提段厂家在催化裂化中起到重要的作用,想办法提高汽提的效率对于实现经济效益有重要意义。
对国内外汽提技术应用的现状和各种汽提新技术的文献调研表明,具有小流动单元和气固接触特点的格栅式和填料式内构件技术和多段汽提技术将是今后汽提技术发展和应用的热点,另外作为缓和的反应区和基于解决装置结焦问题的考虑也可能给汽提器赋予更多的功能。提出了汽提段内件的设计完善措施:进行沉降器管线优化布置防止变形应力超标及降低管线被冲刷的风险,采用防磨设计以阻止易磨损部件的磨损,优化结构以避免出现介质流动异常区域,提高施工及检验要求以防止出现焊接缺陷。
汽提段效率
为了提高汽提的效率,我们先从汽提段入手进行改造优化,不断的提升汽提段的使用效果。616?m3×500?kg/m3=4吨?催化剂循环量计算:?剂油比按照6计算,新鲜原料进料量按照43。国内外对催化裂化汽提段厂家的挡板型式、挡板倾角、裙板结构、蒸汽喷嘴分布等进行了改进,设计了预汽提及多段汽提,增加水蒸气和催化剂的接触面积.考察了汽提温度、时间、水蒸气量等汽提工艺条件对汽提效率的影响,认为汽提段存在重油液相分的化学反应。
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