直线轴承的装配/设备装配电气调试设备

直线轴承的装配电气调试设备

1. 组装前，轴承内部应涂抹润滑脂。

2. 轴承压入支承座时，应采安装工具压靠外圈端面，不允许直接敲打轴承，以免变形。

3. 轴承与支承座的配合必须符合公差要求，过紧使导轨轴与轴承过盈配合，会损坏轴承；过松会使轴承无法在支承座中固定。

4. 导轨轴装入轴承时，应对准中心轻轻插入，如歪斜地插入，会使滚珠脱落，保持架变形。

5. 轴承装入支承座时，不允许转动，强行使其转动，会损坏轴承。

6. 不允许紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上，否则会发生变形。

六、直线导轨的装配

1. 导轨安装部位不得有污质，安装面平整度必须达到要求。

2. 导轨侧面有基准边时，应紧贴基准边安装，无基准边时，应保证导轨的滑动方向与设计要求一致，导轨固定螺丝拧紧后，应检查滑块的滑动方向是否有偏差，否则必须调整。

3. 如果滑块以传动带带动，传动带与滑块固定张紧后，传动带不得有斜拉的现象，否则必须调整带轮，使传动带的带动方向与导轨平行。

七、链轮链条的装配电气调试设备

1. 链轮与轴的配合必须符合设计要求。电气调试设备

2. 主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定，一般应小于或等于两轮中心距的2‰。

3. 链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧，并保证啮合平稳。电气调试设备

4. 链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定，应按两链轮中心距1%～2%调整。

对机器进行年度大保养电气调试设备

4）机器已经过了保修期，长时间的运行，无法对机器进行的检修，机器有些部分已经存在隐患（如：机器线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），对机器进行大保养，及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决，从而降低了机器的故障发生频率，提高生产效率；

（5）机器经过长时间运行，机器相关部位有磨损、变位、老化等现象，机器原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对机器进行校正，使机器在精度的状态下生产，提高产品的品质。

（6）对机器进行年度大保养电气调试设备，可以有效减少抛料率，减少报警次数，提高机器生产效率，提升生产品质。

针对尺寸链精度电气调试设备

针对装配精度：电气调试设备

装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格；检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。主要包含相对位置精度、相对运动精度和相互配合精度。

针对尺寸链精度：电气调试设备

装配时，各配合零部件的配合精度满足要求，但积累误差所造成的尺寸链误差可能超过规定范围。主要包含直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。1000G机械相关领域资料内容涉及的面很广，具体来说内容涵盖传统机械行业、机械加工、制造技术、材料类、材料成型、电气行业、液压行业、机电类、机械传动、一千多份非标设备三维模型和非标设计等等领域。

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