调整装配法是按经济加工精度确定零件公差设备安装调试

调整装配法是按经济加工精度确定零件公差采用改变一个零件位置或选定一个适当尺寸的调整件加入尺寸链中来补偿，以保证装配的精度。

常见的调整法有以下三种：设备安装调试

（1）可动调整装配法；

（2）固定调整装配法；

（3）误差抵消调整装配法。装配方法的选择装配工艺规程的制订

基本原则设备安装调试

1)保证产品的装配质量；

2)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。缩短装配周期，提高生产率

3)尽量减少装配成本；设备安装调试

4)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。

5)充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外***工艺技术。

装配工艺规程设计的步骤

对机器进行年度大保养设备安装调试

4）机器已经过了保修期，长时间的运行，无法对机器进行的检修，机器有些部分已经存在隐患（如：机器线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），对机器进行大保养，及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决，从而降低了机器的故障发生频率，提高生产效率；

（5）机器经过长时间运行，机器相关部位有磨损、变位、老化等现象，机器原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对机器进行校正，使机器在精度的状态下生产，提高产品的品质。

（6）对机器进行年度大保养设备安装调试，可以有效减少抛料率，减少报警次数，提高机器生产效率，提升生产品质。

联轴器在轴上的装配是联轴器安装的关键之一设备安装调试

2）直接用百分表、塞尺、中心卡测量联轴器的同轴度和平行度。调整的方法：通常是在垂直方向加减主动机（电机）支脚下面的垫片或在水平方向移动主动机位置的方法来实现。设备安装调试

　　联轴器在轴上的装配是联轴器安装的关键之一设备安装调试。联轴器与轴的配合大多为过盈配合，联接分为有键联接和无键联接，联轴器的轴孔又分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式。装配方法有静力压入法、动力压入法、温差装配法及液压装配法等。

　　（1）静力压入法

　　这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的限制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。同时，在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。因此，这种方法一般应用不多。