自动化电气外包,自动化设备定制,产线改造企业产线升级改造的案例
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5G支撑煤矿行业加速“智变”企业产线升级改造的案例
“5G网络,对于别的行业是锦上添花,但对于采煤行业来说,就是雪中送炭。”山西一位参与5G煤矿建设的负责人由衷感慨。
5G技术问世不久,煤炭大省山西就把5G网络带到了数百米深的矿井深处。2019年5月,山西新元煤矿在地下534米处开通了我国煤矿井下5G网络,成为深的5G网络。此后,煤矿智能化建设明显提速。在山西,类似的智能煤矿已有16座。
在近日召开的2021世界5G大会上,“新元煤矿5G智慧矿山项目”荣获5G应用设计揭榜赛决赛一等奖。“5G+煤矿”的奇妙组合,再度引发关注。
漆黑的巷道中,驾驶位右前方一块明亮的导航屏幕首先吸引了记者的注意。“我们当前的行车轨迹,正清晰地显示在地面指挥中心的大屏上。”同行的塔山煤矿综采二队电工陈建龙说,有了它,这辆车就具备了“网约车”功能。
大学毕业后,陈建龙已经在井下工作了9年。“井下不能带手机、刷视频,连设备维护也不能上网查资料。每天下午2点多下井,上来就晚上11点多了,中间几乎与世隔绝。”
在巷道上方,可以看见山西联通与华为公司联合部署的5G。陈建龙说,5G入井后,各个作业点的画面、数据都能实时传回地面。“井上井下被网络连起来了,曾经的隔绝感也渐渐消除。”
经过40分钟的井下路程,记者抵达了二盘区变电所和水泵房。这里相当于煤矿的“心脏”,为井下设备提供电力。宽敞明亮的工作区域内,20多台电气设备整齐摆放。井上指挥中心一声令下,自动巡检机器人就可启动工作,将检查的信息实时传输到地面。
“有了智能巡检机器人的帮助,变电所和水泵房的人工工作量可减少80%以上。”塔山煤矿研发中心主任王伟光说,巡检机器人搭载传感器,能够感知周边环境,每天产生的数据量有4万多条,能够及时发现异常情况,时间排查隐患。
从水泵房离开时,记者体验到了井下“一键叫车”的便捷。只需要在手机上打开相应的叫车软件,点击用车申请,不到一分钟,附近的一辆胶轮车就来到了面前。
绘制详细的二维设计装配图企业产线升级改造的案例
步:蜗杆轴包含8个零件,先给每一个零件建立一个图层。
>箱体层
>蜗杆轴层企业产线升级改造的案例
>齿轮层企业产线升级改造的案例
>滚动轴承层
>挡油盘层企业产线升级改造的案例
>定位螺母层
>左端盖层企业产线升级改造的案例
>右端盖层
第二步:切换到“蜗杆轴”层,绘制蜗杆轴。注意要将零件的主要结构准确的绘制出来,尺寸不合适的地方要进行圆整。结果如下:
>第三步:切换到“挡油盘”层,画出挡油盘的轮廓形状。
>第四步:切换到“滚动轴承”层,绘制出滚动轴承的形状。
>第五步:切换到“螺母”层,绘制出螺母。
用上述方法依次画出其他零件,即可得到图示装配图。绘制过程中可将一些不相关的零件层关掉,使图面简洁。
设备运行动态管理,设备维护调试企业产线升级改造的案例
设备缺陷的处理企业产线升级改造的案例
第二十二条 设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷,要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
第二十四条 未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
第二十五条 在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
(八) 设备运行动态管理企业产线升级改造的案例
第二十六条 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准企业产线升级改造的案例
各部门要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每个检查点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。
第二十八条 建立健全巡检保证体系企业产线升级改造的案例
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查,维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工员的人数和人选,专职巡检员负责承包重要的检查点之外,要掌握设备运行动态。
第二十九条 信息传递与反馈企业产线升级改造的案例
生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知值班主任,由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检员。
专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排处理外,要将信息向专职巡检员传递,以便统一汇总。
第三十条 动态资料的应用
巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由值班主任即刻组织处理
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