公司设备维护管理制度电柜接线铜排

(三) 规程的内容电柜接线铜排

第十条 设备使用规程必须包括的内容:

1、设备技术性能和允许的极限参数，如负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括:设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；电柜接线铜排

第十一条 设备维护规程应包括的内容:

1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；

2、设备润滑“五定”图表和要求；

3、定时清扫的规定；

4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；

5、运行中常见故障的排除方法；

6、设备主要易损件的报废标准；

7、安全注意事项。

(四) 规程的贯彻执行电柜接线铜排

第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程

(五) 设备技术状况的管理电柜接线铜排

第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标

传动原理及机械原理图教学，机械装配电柜接线铜排

教学单元一 课程认识电柜接线铜排 1-1 课程的性质和作用 1-2 课程的主要内容 1-3 本课程与基础课程的衔接 1-4 本课程学习方法教学单元二 零件加工方法与机床传动系统 2-1 任务引入 2-2 重难点知识引导 2-3 金属切削机床的分类与型号编制 2-3-1 金属切削机床的分类 2-3-2 金属切削机床的技术规格 2-4 金属切削机床的发展概况 2-4-1 我国"十一五"数控机床及相关产品的发展概况 2-4-2 数控技术的发展趋势和展望 2-5 零件的加工方法与表面成形运动 2-5-1 零件的加工方法 2-5-2 表面成形运动 2-6 机床的传动系统 2-6-1 机床运动传动链 2-6-2 传动原理及传动原理图教学单元三 车床典型结构、操作与维护保养 3-1 任务引入 3-2 重难点知识引导 3-3 CA6140型卧式车床传动系统与典型机械结构 3-3-1 CA6140型卧式车床传动系统 3-3-2 CA6140型卧式车床典型机械结构 3-4 CA6140型卧式车床操作调试与维护保养 3-4-1

针对尺寸链精度电柜接线铜排

针对装配精度：电柜接线铜排

装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格；检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。主要包含相对位置精度、相对运动精度和相互配合精度。

针对尺寸链精度：电柜接线铜排

装配时，各配合零部件的配合精度满足要求，但积累误差所造成的尺寸链误差可能超过规定范围。主要包含直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。1000G机械相关领域资料内容涉及的面很广，具体来说内容涵盖传统机械行业、机械加工、制造技术、材料类、材料成型、电气行业、液压行业、机电类、机械传动、一千多份非标设备三维模型和非标设计等等领域。

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