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电火柜接线电柜接线标准吗-低压配电柜接线- 成套配电柜接线-低压配电柜接线-动力配电柜接线电火柜接线 

一般分为几个阶段，调试工作一般在现场设备安装完成后开始（即设备基本具备通电条件）。

　　设备/系统检查：对已完成安装的设备或系统进行检查，主要用于检查设备安装是否正确、稳固，接线是否牢固等内容。同时检查设备接线是否存在错误，特别是是否有短接或漏接现象。所有检查按照电气原理图进行操作，防止发生漏项。同时还要特别注意检查系统的接地是否正确；

　　单点测试：也称为打点。即在屏蔽PLC内部程序后，对设备进行上电，然后通过强制置位/复位等操作，对系统的输入/输出进行测试，以确保所有I/O点的功能均正常（包括所有数字量和模拟量点）；

　　功能测试：逐步解开对PLC程序的屏蔽，对系统的功能进行逐项测试，通过现场的操作环境和条件，验证每个自动化程序功能块的逻辑是否正确。例如测试启动电机的启动、停止和紧急停止的条件；

　　联调：在不对自动化系统加载真实载荷的情况下，对系统进行联调（例如钢材酸洗线的酸洗槽中不注入酸液，而采用水替代）。着重测试系统的自动化联动、手动功能操作、报警及紧急停止功能；

　　轻负载联调：自动化系统控制的生产线进行低负荷调试，验证系统在真实条件下的工作能力；

　　全负载调试及验收：使系统工作在设计的满负荷之下，以测试系统的生产能力。同时开始对系统进行验收，并对业主方的工作人员开展培训工作。

普通车床的维护与保养电火柜接线产线升级，产线调试，产线改造

项目一 普通车床的维护与保养普通车床的维护与保养电火柜接线产线升级，产线调试，产线改造

1.1 普通车床维护与保养项目说明

1.2 普通车床基础知识

1.3 CA6140型卧式车床主要结构

1.4 其他常见车床

1.5 普通车床常见故障分析与排除

1.6 普通卧式车床的安全操作规程

1.7 普通卧式车床的一般保养

1.8 CA6140型卧式车床剖析实训

1.9 拓展实训--C6136型卧式车床操作实训

1.10 项目小结

1.11 思考与训练

项目二 普通铣床维护与保养

2.1 普通铣床维护与保养项目说明

2.2 普通铣床基础知识

2.3 X6132A型升降台铣床主要结构

2.4 其他常见铣床简介

2.5 普通铣床常见故障分析与排除

2.6 卧式铣床的安全操作规程

2.7 卧式铣床的一般保养

2.8 X6132A型升降台铣床剖析实训

2.9 X6132A型升降台铣床操作实训

2.10 拓展实训--分度头应用实训

2.11 项目小结

协调环的选择原则：电火柜接线电火柜接线

注：协调环的选择原则：

①不使用定尺寸刀具获得的尺寸

②易于使用通用量具测量的尺寸

③不是诸多尺寸链的公共环。

组成环极限偏差的规定

1）标准件的极限偏差按标准的规定确定。

2）除协调环及标准件以外的组成环的极限偏差，按"偏差注向体内"原则标注。孔中心矩按对称偏差确定极限偏差。

3）协调环的极限偏差按计算公式确定。完全互换法的特点：

零件无需选择修整，即达装配要求。装配过程简单，生产率高，对工人要求不高，便于组织自动化装配；在各种生产类型中都应优先采用。但精度要求高组成环多时，组成环公差小制造困难。用于低精度或较高精度少环装配。

不完全互换法（部分互换法/概率法/大数互换法）

将零件尺寸公差都放大到经济公差的大小，装配时零件不需挑选或改变其位置等，就能使绝大多数装配产品达到装配精度要求。实质是将组成环公差适当放大，零件容易加工。

?装配图的特有表达方法电火柜接线

电火柜接线

（1）沿零件结合面的剖切画法和拆卸画法

   为了表示部件内部零件间的装配情况，在装配图中可假想沿某些零件结合面剖切，或假想将某些零件拆卸后再画出视图，结合面上不画剖面符号。（见下图俯视图）。

（2）假想画法

   对于不属于本部件，但与本部件有关系的相邻零件可采用双点划线来表示。

   对于运动的零件，当需要表明其运动极限位置时，亦可用双点划线来表示。

（3）简化画法电火柜接线

   装配图中若干相同的零件组如螺纹紧固件等，可以详细地画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置。

   零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等，允许省略不画。

（4）夸大画法

   装配图中有些薄垫片、小间隙等，如按其实际尺寸画出不能表达清楚时，允许把它们的厚度、间隙适当放大画出。（见下图中的主视图）

4 装配图的视图选择电火柜接线

   装配图的绘制原则    

   绘制装配图时，不但要正确运用装配图的各种表达方法，还要从有利于生产、便于读图出发，恰当地选择视图，将部件或机器的工作原理，各零件间的装配关系及主要零件的基本结构、完整、清晰地表达出来。