?设备启动前的工作项目产线改造升级产线改造升级

设备启动前的工作项目1产线改造升级) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，产线改造升级清洁各种零部件。? 2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给?3) 排除运行中发现的缺陷和故障。设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

凸轮轴限位模具推拉气缸安装板产线改造升级

所述衬套拧入装置包括衬套拧入固定装置和衬套压装装置产线改造升级，衬套拧入固定装置左侧设有衬套压装装置，所述衬套拧入固定装置包括凸轮轴限位模具、凸轮轴限位模具安装板、凸轮轴限位模具安装板立柱、“ L”形凸轮轴限位模具连接板产线改造升级、凸轮轴限位模具滑轨、凸轮轴限位模具滑块、凸轮轴限位模具推拉气缸和凸轮轴限位模具推拉气缸安装板

链条非工作边的下垂度应符合设计要求产线改造升级

链条非工作边的下垂度应符合设计要求产线改造升级。若设计未规定，应按两链轮中心距的1%～2%调整。4. 带与带轮的装配同一回路的带轮轮槽对称中心面的位置度为：中心距小于1.2m时不大于带轮中心距的0.3%；大于或等于1.2m时不大于带轮中心距的0.5%。各传动带的张紧度应达到福田“谷神2”系统检验卡的要求。液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。

监视变压器运行温度产线改造升级

加气站电气设备维护保养、运行检查内容

监视变压器运行温度。运行时油面温升（温升=上层油温-环境温度）一般不能超过45℃。

6、检查储油柜油位计中的油色是否透明，并按照规定的检查周期取样检查。

7、检查油箱接地是否良好，接地线有无锈蚀、是否牢靠。

8、坚持吸湿器的玻璃容器是否破损，观察硅胶等干燥剂颜色的变化，确定是否已经受潮失效。