自动化设备调试是做什么的

调试是系统的过程，通过该过程可以测试一件设备，系统或设施，以验证其是否符合设计意图和其操作员的操作要求。

自动化设备调试是生产测试周期中至关重要的部分，不要忽视这些过程的重要性，尤其是当自动化设备系统是具有多个相互依赖关系和模块的大型系统时。跳过质量检查部分，可能会失去大量潜在受众，因为现代用户比以往任何时候都更加谨慎和苛刻。

自动化设备调试的步骤

1、检测：检测是调试的阶段。开发人员应发现错误的性质。为此，开发人员应在测试人员报告的确切条件下重现该问题。换句话说，测试人员在特定条件下使用自动化设备发现的问题应在相同条件下再次出现在开发自动化设备上。

2、隔离：此调试阶段涉及将代码的错误部分与其他可正常运行的部分分开。这种分离将帮助开发人员保护代码的健康部分，使其免受错误代码修正时可能发生的任何更改。它还可以帮助开发人员节省测试时间。

3、固定：调试的部分。修复可能会修改系统行为并产生意外结果。因此，对系统有充分的了解非常重要。开发人员面临的常见问题是，修复一个错误可以使隐藏的错误浮出水面。在某些情况下，修复可能很简单，而在修复也不能解决的情况下，可能需要完全重写。

4、测试：测试是应该执行的阶段，以确保程序正确运行。开发人员还需要确保调试不会影响程序的其他部分。

绘制详细的二维设计装配图电子行业组装连接

步：蜗杆轴包含8个零件，先给每一个零件建立一个图层。

>箱体层

>蜗杆轴层电子行业组装连接

>齿轮层电子行业组装连接

>滚动轴承层

>挡油盘层电子行业组装连接

>定位螺母层

>左端盖层电子行业组装连接

>右端盖层

第二步：切换到“蜗杆轴”层，绘制蜗杆轴。注意要将零件的主要结构准确的绘制出来，尺寸不合适的地方要进行圆整。结果如下：

>第三步：切换到“挡油盘”层，画出挡油盘的轮廓形状。

>第四步：切换到“滚动轴承”层，绘制出滚动轴承的形状。

>第五步：切换到“螺母”层，绘制出螺母。

   用上述方法依次画出其他零件，即可得到图示装配图。绘制过程中可将一些不相关的零件层关掉，使图面简洁。

适于大批量生产中组成环少而装配精度特别高的情况电子行业组装连接

适于大批量生产中组成环少而装配精度特别高的情况

修配法电子行业组装连接

单件小批生产中，组成环较多装配精度很高的产品，常用修配法装配。此时各组成环先按经济精度加工，装配时根据实测结果对某一组成环进行修配，达到很高的装配精度要求。增加了修配量，装配效率低，装配质量受工人技术水平限制。

注意以下三点：

（1）正确选择修配对象，应选便于装拆、修配与测量的，不需热处理、非公共环做修配环。

（2）修配件余量要经过计算电子行业组装连接

（3）尽量利用机械加工代替手工修配

?主视图的选择电子行业组装连接

部件的放置位置应尽量与工作位置一致，主视图应以表达部件的工作原理和主要装配关系为重点，且采用适当的剖视。

4.2 其他视图的选择电子行业组装连接

   根据确定的主视图，选取能反映尚未表达清楚的其他装配关系，外形及局部结构的视图，并选取适当的剖视表达各零件的内在联系。根据部件的结构特点，在选用各种方案时，应同时确定视图数量，以完整、清晰表达部件的装配关系和全部结构为前提，尽量采用少的视图。电子行业组装连接

   下图所示的球阀是用于管道中启闭和调节液体流量的部件，工作时扳动扳手带动阀杆旋转，使阀心通孔改变位置，从而调节通过球阀的流量大小。阀体和阀盖用螺柱和螺母联接。为了密封，在阀杆和阀体间装有密封环和螺纹压环，并在阀心两侧装有密封圈。可以看出，球阀的装配干线有两条，一条为垂直方向，是扳手的动作传到阀心的传动路线；另一条是沿阀孔水平轴线的通道干线。此外还有限制扳手转动角度的限位结构，经上述剖析后，对球阀的传动路线及作用有了清楚的了解，在选择视图时即可针对这些特点考虑表达方案。电子行业组装连接

主视图选用通过球阀前后对称平面，即通过两条装配干线（轴线）剖切的全剖视图，并按扳手在上方，阀孔轴线为水平位置，见下图。这样不仅表达出两条主要装配干线，且符合工作位置。

   全剖视的主视图虽清楚地表达了两条主要装配干线，能反映球阀的工作原理，但球阀的外形结构及其它一些装配关系达未表达清楚。所以，选用俯视图反映各主要零件的外形。另外，采用零件9的局部视图使得阀体的外形表达更加完整；而零件5的B向视图不仅更加完整地表达了阀盖的外形，同时也表达了连接螺柱的数量和位置。使得整个视图表达方案简洁明了。