淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体是非金属材质,大大降低了研磨过程中的静电影响;由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了,磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率,还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本;出磨水泥温度的降低,还提高了水泥对混凝土外加剂的适应性。试验同时表明,在球磨机使用陶瓷研磨体后,对物料的入磨水分更敏感一些。
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有的企业只有一台水泥磨,又不愿意废掉换出的金属研磨体,可以在陶瓷研磨体中添加10%左右的金属研磨体混合使用。有用户担心混合使用会加大陶瓷研磨体的破损率,如果连同规格金属研磨体的冲击都受不了,这本省还是陶瓷研磨体的质量问题。
陶瓷研磨体与钢球、或钢锻混装使用,由于其密度不同、运动轨迹不同,可以在一定程度上强化磋磨效果。实践证明,从产能和能耗上没有太大缺点,只是金属研磨体的消耗将有所增大而已。
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在陶瓷研磨体的试验调整结束、达到“较好效果”的“合适填充率”以后,原有球磨机的动力和传动配置显然是大了,重新选配更换合适的主电机以及减速机,可以获取进一步的节电效果。但由于“较好效果”和“合适填充率”的不确定性,不建议过早的更换。
以¢4.2×13m联合粉磨系统为例,主电机功率为3550kW,在更换球磨机二仓研磨体后,一般可减小主电机功率1200kW,换用小电机可解决大马拉小车问题,这本身就是一项节电措施。
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