淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

预热器内筒陶瓷挂板

   预热器内筒陶瓷挂板在水泥行业应用日益广泛，相较于金属挂板具有耐磨损寿命长（可达三年）优点，可为企业节省可观的设备维护成本。需要提醒的是，目前大家关注的焦点都集中在破损率上，磨削能力还没有引起足够的重视，而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。在水泥企业利用水泥窑协同处置废弃物日益广泛的背景下，以往其未被发掘的耐腐蚀特性日益显现，应用陶瓷挂板可有效抵御各类废弃物中的有害元素侵蚀，保护生产设备。

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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。

由于要引进水泥粉磨系统的新研磨体，具有陶瓷材质、重量轻可以节电、表面粗糙磨削能力强的特点，而且由于规格较大再称为“陶瓷磨介”已经不太合适，从功能和特性上应该定义为“强磨削轻质陶瓷研磨体”。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是通过减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。但为了叙述方便、以及水泥行业的已有习惯，将其简称为“陶瓷研磨体”。

钢球的密度约为7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.8～3.9g/cm3，密度约减轻了一半。但鉴于陶瓷研磨体之化学成分、晶相构成、机械性能的多变性，鉴于陶瓷研磨体的试用时间尚短，目前还不好用几个技术指标表征把控的“两大性能（破损率、磨削能力）”，还缺乏必要的检测方法、检测标准和支撑数据，还不到制定一个标准的“产品标准”的窗口期。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，球磨机的负荷势必减小、电流势必下降，如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。

我们知道，球磨机是靠研磨体的冲击力做功的，那么，研磨体重量轻了冲击力势必小了，粉磨效率和磨机的台时产量会不会降低呢？这就成为轻质研磨体能否节电的关键问题。但对球磨机来讲，粉磨功能又进一步分解为粉碎功能和研磨功能，两者对冲击力的依赖程度是不同的，粉碎功能需要更大的冲击力，研磨功能需要的冲击力要小得多。在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体，由于辊压机闭路系统的存在，使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制，由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能。

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这种陶瓷磨介由“经过超细研磨的亚微米级原料滚球成型再高温烧结而成”，适用于涂料、油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业，适用于卧式砂磨机、立式砂磨机、球磨机，具有磨耗低的特点，但没有提到水泥行业；其产品规格从直径0.2mm至60mm不等，一般可生产直径90mm的球体，而且可按用户的要求生产。从产品性能和规格来看，应该有可能找到适合水泥行业使用的产品，，我们的感觉首先是它光滑漂亮，但马上会想到如此光滑的研磨体又怎么能研磨水泥呢？甚至能否被球磨机筒体带起来都是问题。陶瓷研磨体的防碎措施和前景预测反复强调称其为“陶瓷研磨体”，而没有叫它“陶瓷球”，不是我不知道简单的称谓更上口，而是在强调他的特殊性。

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要做好对水泥球磨机情况的考察工作，对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室运行参数、成品品质指标进行详尽了解与掌握；要对磨机系统运行参数进行标定，包括台时产量、辊压机运行、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率；要对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量；要对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。通过以上工作，来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体，不适合的磨机不要勉强试用。当然，大多数磨机是适应的。之后，根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配，确认研磨体填充率和各级球径的级配。需要说明的是，球磨机研磨仓已有的这种环，有的叫活化环、有的叫挡料圈，名字不同、结构不同、作用也是不同的，在结构上要同时兼顾活化和挡料两种功能。目前，新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓，要做好和前仓级配的匹配。

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