A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。

B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：DI一次加2/3水，拌和30s；di二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。

E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用

F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

已经使用过的旧地面，或者地面有坑洞，破损地面，应该及时修补，使用腻子涂装前找补平整后再施工。 1.创造合适的表面粗糙度，提高涂层的的附着力，依靠地坪漆中的急性基团与表面分子间的相互作用力。可以使用机械齿和作用，地板打磨，喷砂处理。表面自然会变粗糙，提高涂层的附着力。 2.旧涂层处理问题，一般可以考虑保留未失效的旧涂层，这样可以进一步增强涂层的总体防护能力，如果以装饰效果为目的的施工涂装，则要全部除去旧涂层，或者对旧的涂层进行打磨处理，然后刮涂找平腻子，以保证底料的平整性。 3.处理方法：（1）先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;（2）用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;（3）用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞地地道道得到的地坪位置进行修补平正处理；（4）按正常树脂涂装工艺进行施工。
混凝土地面修复处理方法

修补砂浆定义

在地坪行业，特别是做后期的固化以及翻新的施工队，在接手的项目工程中，地坪多多少少会有坑洞，或者其他地面问题，而甲方是不会管这些的，肯定都会要求我们处理好。这个时候，我们一般会选择混凝土修补砂浆来处理地面坑洞，裂缝等问题，那要如何有效的解决呢？

一、修补砂浆定义

混凝土修补砂浆为聚合物改性砂浆，用于混凝土表面大面积修复，包括因磨损、冻融破坏、化学腐蚀、钢筋锈蚀、火灾等原因产生的蜂窝、麻面、保护层破坏、漏筋等缺陷；具有防水防腐功能，既可用于修补，也可用于新建。

二、使用前的基层处理

1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。

2、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。

3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
混凝土地面修复处理方法

3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。

三、混凝土修补砂浆使用方法

1、做好基层处理，确定地面要修补的坑洞数量及大小。

2、小于黄豆大小的孔洞可以在上德立固固化剂后研磨时采用压浆方式填补；小孔洞选用凿子将破损部分处理干净；坑洞部分要用切割机切掉整个破损地面（深度好不小于2公分）后将地面清理干净。

3、取适量修补砂浆，兑水调成流质状。再缓慢倒入修补砂浆，致使孔洞填补饱满为止，期间可用抹刀反复插入孔洞，使内部空气冒出，用抹刀轻轻抹平。

4、等待自然晾干。修补砂浆完全干好后方可研磨，一般时间是2-4小时。

四、混凝土修补砂浆注意事项

1、施工的环境温度为-15-50℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染

2、在保证工作性的前提下，尽量减少用水量。以手抓材料时，指缝内无流出浆体为准。

3、不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施

4、应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3小时内用完。

5、施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗

6、干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多，须戴可见面罩。

7、储存在0C以上干燥通风处，避免曝晒、雨淋、受潮、受冻，保质期一般为6个月。
混凝土地面修复处理方法