净化车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。净化车间的换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。

烘培（食品）洁净车间结构系统

根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用洁净厂房施工彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度14kg/m3,铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

   洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

   啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

   啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分

   空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。

    空气洁净技术是一门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细jun、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。板材外观检查必须达到基本平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求。