温度对水性油墨干燥速度的影响

  水性油墨的温度是对干燥速度有影响的，这样直接影响到印刷速度和效果，所以我们要知道对于干燥速度的影响因素，比如温度对干燥度的影响。

    通过多次操作经验我们可以知道，印刷环境的温度升高，油墨的干燥速度加快。水性油墨厂家生产的产品对于很多印刷行业来说都是非常重要的，为了保证它的使用效果我们需要在使用的时候注意它的干燥，那么应该如何控制它的干燥时间呢。这样干燥就越快，可以提高一倍的时间，度升高时，分子运动速度加快，这样发挥的也更快，如果遇到这种情况我们就需要提高印刷速度。    总之，从水性油墨厂家购买的时候我们要先知道他的干燥速度比较要求，这样才能配色印刷，后完成使用，提高印刷效果。

水性油墨的发展趋势

    丝印水性油墨直销定制生产商分析环保是水性油墨发展的必然趋势

　　水性油墨生产商的介绍随着人们环保意识的提高，对“环保”印刷材料的需求日益增加。有可以用很多各种各样的树脂前一类，如马来酸树脂、虫胶，顺丁烯二酸树脂改性虫胶漆、聚氨酯、氨基树脂。特别是，食品包装和酒精包装以及儿童玩具包装等非水性油墨。***一直要求VOC的终零排放。为了实现日益严格的环境管理目标，印刷业目前正致力于加强溶剂的水性油墨印刷的排放处理。通常的做法是使用“焚烧炉”来吸收和焚烧挥发性有机化合物。其他更具创造性的是使用VOC作为食物的微生物或细菌处理系统的应用。

　所以，油墨本身的干燥性能必须与印刷速度、纸张性能、印刷环境等条件相匹配，应根据实际印刷要求对水性油墨的干燥性进行调整。

　　4、pH值

　　pH值体现水性油墨的酸碱度，目前水性油墨中使用的连结料主要是碱溶性树脂，所以pH值的控制显得非常重要。通常pH值应控制在8.0～9.5，这时水性油墨的印刷性能相对较好，印刷品质量也稳定。

　　5、其他性能

瓦楞纸箱印刷后常常要经过多种后加工，如上光、覆膜，这对丝印水性油墨直销定制性能提出了特殊的要求，包括耐磨性、防滑性及各种耐性（如耐水、耐热、耐冻、耐酸、耐碱和耐等），油墨制造商会根据要求对油墨进行专门的配方设计。

水性油墨的使用

1、多用在里印中

一般水基型凹印油墨存在没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。印刷时多用在里印中，这样可以达到文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的特点。

2、适当浅版化

一方面，水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征，传墨量比溶剂型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固体含量高，相同面积干燥墨膜厚度可小一些。因此，对相同表面积的着墨孔，建议雕刻得浅些。

3、加入消泡剂

水性油墨呈弱碱性，印刷过程中比溶剂型油墨更容易产生气泡，在印品上出现白点、砂眼等质量故障，因此可加入1%左右的消泡剂。

4、控制好干燥温度

水性油墨以挥发干燥为主，并配有一定反应干燥，干燥墨膜的复溶性比溶剂型油墨差。因此，热空气温度控制很重要，温度太低油墨表层干结，但内部干燥不透，套色时出现反粘；温度太高油墨干燥速度快，干结墨层无法再溶解于水，清洁困难。

5、别混用

水性油墨不能与其他墨混用，否则，导致质量问题。

6、添加相应助剂

由于醇和胺都易挥发，因此，油墨的PH值容易发生变化，在印刷过程中要注意经常添加相应的助剂。