使用水性油墨需要哪些助剂

水性油墨厂家的油墨并不是单独使用的，他需要助剂的辅助才能完成加工，所以我们要知道相应的助剂有哪些，之后可以更好的使用。

其中必须使用的有消泡剂和稳定剂，其中消泡剂的作用是用来消除里面的泡沫，这样可以减少很多不必要的工资，占比一般是百分之一到百分之二，在就是稳定剂，他主要是防止在运输、存储和使用过程中持续发霉等现象，影响到使用。

其次还需要用到一些其他助剂，比如防腐剂、流平剂、增滑剂等，虽然这些没有太大的必要，但是在水性油墨厂家购买的时候要是需要配备的，这样在使用的时候回事半功倍。

水性油墨刮不干净的原因

水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的，造成这个问题的原因很多，主要的就是 油墨粘度过高，这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力，刮完后还会有很多剩余。

当然刀压力太小也是比较致命的原因，所以在开机时要设定合适的刀压力，这样可以避免，其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净，所以要控制好这些才行。

在进行水性油墨印刷的时候要控制好油墨质量，印刷机械的控制参数，这样就可以刮干净了，从水性油墨厂家购买的时候可以做相应的了解。

水性油墨印前需要注意

水性油墨厂家为了保证印刷的质量需要在印刷前注意一些事项，这样才能保证人们在使用的时候不会出现掉色或者印刷质量不好的情况，那么在使用的时候应该注意什么呢。

    上机时油墨的粘度应控制好，参数等调试好，就可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干要注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。还要注意印版停止转动时间过长容易造成塞版。

     我们在使用的时候还要注意环境的影响，首先要保持干净，不会在印刷时含有杂质。还要注意天气炎热时要考虑到蒸发，寒冷时候考虑上冻等情况。

您了解过水性油墨的性能吗？一起来看看吧！

印刷水性油墨加工是影响瓦楞纸印刷质量的关键因素之一，随着经济的发展，印刷包装行业进入高速的发展阶段，而水性油墨以其***的环保优势和优良性能，已被广泛应用于以瓦楞纸箱为主的各类纸箱包装印刷中。

一、水性油墨的性能

水性油墨的基本性能有以下五点：

   1、黏度

　　水性油墨的黏度一般采用流动时间来表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通过黏度杯自由流出的时间。黏度是水性油墨的主要指标，黏度的高低直接影响印刷品的质量。

　　水性油墨黏度偏低，会造成印刷图案颜色变浅、印不实、网点增大、传墨不均匀等弊病。水性油墨黏度偏低现场处理方法：一般可采用和原墨拼混的办法调整，或添加适量的增稠剂以提高油墨的黏度。

　　水性油墨黏度高，会影响网纹辊的传墨性，造成墨色不均匀、油墨干燥变慢、糊版、粘脏、流平性差等弊病。水性油墨黏度高现场处理方法：一般可用水（或水与乙醇的混合液）进行稀释，或添加适量的pH值调整剂来提高pH值，以降低水性油墨的黏度。