水性油墨所用的助剂有那些

水性油墨厂家为提高水性油墨的各项性能需要添加各种助剂，而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。所以常用的水性油墨助剂有以下几种：   

  1、消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。      

  2、稳定剂：主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水等助剂。     3、其他助剂：分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。    总而言之，通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点，可提高水性油墨的稳定性能。

水性油墨印刷过程出现塞版怎么办

据水性油墨厂家介绍，如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候，就会导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。那么就要预防印刷塞版必须加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。

　　如果油墨干燥过快，当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。所以就需要调整溶剂的挥发速度，适当减少快干组分，增加慢干组分　　所以，要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，就要一般粘度控制在9秒左右比较合适。根据水性油墨自身的特点来说，他的干燥速度比较其他的油墨要难控制，所以在快速印刷的时候回导致网版上的油墨快速干燥而塞版，所以要控制速度，在调配的时候要注意所加的水尽量保持中性偏碱，这样可以让干燥速度比较平稳。

控制水性油墨出现色差的方法

水性油墨厂家表示，在使用的时候常常会出现有色差的情况，这就需要我们在调色的时候不能只凭感觉，还要丰富的经验和技术。

     首先调色前一定要先搞清楚水性油墨的色相，检测好各种颜料的比例。另外在调专色墨和人物的深浅时，也可以通过计量法经过多次实践就能够快速有效的调色，也可以规避色差问题的出现。按订单量的大小来统一进行配墨，能够一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。添加到丝印水性油墨生产厂家加工的添加剂是为了改善油墨的印刷适应性，例如粘度，附着力和干燥度。

     调好的颜色应该存放在适合它的条件下，要避免水分的蒸发，或者温度等影响产生色差，同时还要注意干净的环境，不要让灰尘杂物进入墨盒影响使用效果。

水性油墨的调色问题

丝印水性油墨生产厂家加工制造商如何解决丝网印刷油墨着色的问题？

　　墨水着色或颜色匹配是除了主色之外还组合两种或更多种颜色或几种颜色，以形成颜色的组合。当在使用前分配彩色墨水时，首先曝光需要在彩色样本上产生的颜色，并且将原始（或原始）颜色与原始颜色，中间颜色或复杂颜色准确地区分开。如果是一种颜色，一种复杂的颜色，则需要区分主要和次要颜色的份额。其次，它必须基于原件指示的颜色，并调试样品。当色差比原始色差小或平坦时，可以大量分布，时间短，调整应当合适。调整太少，墨水变色，影响正常生产；据水性油墨厂家介绍，如果水性油墨流动性不良就会在印刷生产的时候，就会导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。太多会形成不必要的渣滓。墨水调整通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。