水性油墨获得较好印刷清晰度的方法

水性油墨厂家表示，水性油墨适用于白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋、书和杂志等印刷的柔印和凹印。印刷品干后不仅无有害残留物，且不溶于水、乙醇及碱性物质等，完全可取代好的进口油墨。   

 在柔性版印刷中水性油墨的传递和墨量主要是由网纹辊来承担的。因此，编织袋水性油墨必须根据产品的情况选择网纹辊的细度。实地印刷一般选择300L左右的网纹辊、墨层比较厚实，而印刷150L的精细层次版则需要600L的网纹辊。在存储的过程中，也要按照环保水性油墨的颜色或相关产品种类进行分地点排放，这样就可以避免一些油墨会影响另一部分油墨的情况出现。网纹辊的网线数一般为印刷线数的4倍，才可以获得较好的印刷清晰度。    粘度是水性油墨的重要的控制指标，其作用是阻止流体流动。由于粘度直接影响油墨转移率和印刷品的质量。因此对水性油墨粘度的控制是非常重要的。

水性油墨PH值是什么

 水性油墨厂家生产的油墨对环境无污染，对人体无，不烧，安全性好。但是在实际生产应用中，水性油墨PH值将对印刷质量会产生非常重要的影响，所以下面我们来了解一下。

    水性油墨PH值的变化会对墨层厚度、流动性、干燥速度产生影响，因此影响油墨的光泽度。如果油墨PH值过高，会影响油墨的色相，若PH值太高，则颜色会变浅，而且还会出现转移不良的现象；反之，碱溶性树脂的溶解度降低，油墨粘度升高，印刷墨膜较厚，墨层的色浓度也会偏高。此外，它还可以消除隐患，改善印刷过程中的印刷环境，更有利于印刷业。    所以，在生产的时候一定要严格控制印刷车间的温度，一般认为，车间环境温度保持在19℃～25℃、相对湿度控制在55%～65%为佳状态。

水性塑料油墨中产生气泡如何解决

水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；有可以用很多各种各样的树脂前一类，如马来酸树脂、虫胶，顺丁烯二酸树脂改性虫胶漆、聚氨酯、氨基树脂。其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。

     知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。