水性油墨的稳定需要什么控制

水性油墨厂家表示，水性油墨印刷水性油墨直销厂家定制的稳定需从三个方面去控制，首先是颜料的沉淀，在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。

    其次，在储存和使用中，水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。    后，水性油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。这就要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当然每种助剂的使用都是有一定的范围用量的，否则就会影响到它的质量，这就是为什么添加了助剂还会发生起泡等情况。

水性油墨的正确使用要求

水性油墨简称为水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。那么关于水性油墨的正确使用方法大家是否知道呢？就让水性油墨厂家来给大家简单讲讲。    

水性油墨在使用前须充分搅拌，保持水墨成分均匀；在开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；一旦余墨种含有杂质应过滤，再配新墨一并使用；还要记住水性油墨贮存期间要避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均贮存一年而不会变质；所以常用的水性油墨助剂有以下几种：1、消泡剂：用来消除水性油墨中的泡沫，用量一般为1％～2％。在使用水性油墨过程中若发现应用水墨的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。      水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，有需要的朋友就来我们厂家选购吧。

水性油墨在市场上的发展趋势

据水性油墨厂家介绍，水性油墨是以水性树脂为连接料，颜料或染料为着色剂，水为主要溶剂，少量乙醇为助溶剂，配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。

    水性油墨与传统溶剂型油墨的大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇，VOC含量极低，对环境污染小。而且在其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来，我国对食品的包装做出了一些规定，“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高，水性油墨在我国也得到了迅速的发展。    随着科研人员的开发研制，水性油墨的品种也在不断地增加，如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。希望我们的介绍会给你们带来帮助，还想了解更的多欢迎拨打我们厂家的电话咨询哦。

水性塑料油墨印前需要注意

水性油墨具有显著的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。

   在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。其次，附着力越好的水性油墨其与水的复溶性越差，干燥后几乎不溶于水，所以我们在印刷完工后或长时间停机时，一定要把印版用3%的洗衣粉液，用软布擦干净，避免在下次印刷时不上墨或糊版。

   水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要***的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。