塑编油墨在印刷成本上的优势

塑编油墨厂家介绍到，溶剂的挥发是引起塑编油墨粘度变化而加入的，印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发性就要越快，加入溶剂的次数就越多，这就等于不断地增加印刷成本，所以，客户们还是要注意这一点！ 

   在印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化，纸张水性油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度，使其适宜印刷，如过量地加入，油墨的色浓度会降低，连接料的份量同时降低，这样便印不出好产品。    在印刷过程中，塑编油墨不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，大大提高了印品的合格率，节省了溶剂的成本，减少了废品的出现这便是水性油墨成本优势之一。编织袋印刷使用的是特种塑料用油墨，在编织袋上附着力较强，不容易脱落，普通纸的印刷油墨印在编织袋上一搓就全部脱落。

如何提高编织袋油墨的干燥速度

 编织袋油墨无毒无害无异味无安全隐患，是印刷界的绿色产品，它的应用领域越来越广泛了。但制约编织袋油墨厂家发展的重要因素是编织袋油墨的干燥速度。  

  首先，选择搭配溶剂释放性好的水性树脂和乳液。其次，所选的编织袋油墨中的连接料既要溶于水又要溶于乙醇，这样可以通过提高编织袋油墨中乙醇的含量，降低水的用量来提高编织袋油墨的干燥速度。  

  再次，就是提高编织袋油墨的固含量，即连接料、颜料增加，降低水的用量，来提高水性油墨的干燥速度。想提高编织袋油墨的印刷速度，还必须提高印刷设备烘干系统。

编织袋油墨调配的重要性

编织袋油墨厂家表示，调配编织袋油墨需要注意三点：一、用白墨不用稀释剂；二、调色时以白墨为主，往白墨中加入少许色墨；三、选色应准确。下面我们就来了解一下。

　　选择调色所需的油墨时，尽可能避免混合过多油墨。制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断，其应加入多少白墨或者调油墨进行调色。不允许把溶剂用于淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大大降低油墨的光泽及亮度。    所以，编织袋水性油墨调配是非常重要的过程，我们需要特别注意才可以。再就是将剩下的油墨用保护膜重新盖上，阻断与空气的接触，这样也能有效的防止油墨的结皮现象。