水性油墨黏性的分析
水性油墨厂家表示,在印刷的过程中,水墨要具有一定的黏度才是保持其正常传递、转移的必要条件,所以下面我们来了解一下它的黏。
在同样的条件下,黏度小的油墨层分裂状态比黏度大的对油墨的转移有利。水性油墨厂家表示,水性油墨的使用技巧大体归结为两点“印前净版,印后清版”,下面我们一起来了解一下。但油墨黏度也不能太小,否则就会容易造成网点中的油墨变形,使图文再现性变差。严重时还会造成墨体乳化,不能正常传递、转移,并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料,当堆积达到一定的程度的时候会引起糊版。 但是对于比较光滑的承印物,要求油墨的黏度稍高;对于结构松软的纸张所用油墨黏度应稍低。
水性油墨在市场上的发展趋势
据水性油墨厂家介绍,水性油墨是以水性树脂为连接料,颜料或染料为着色剂,水为主要溶剂,少量乙醇为助溶剂,配以多种助剂经精细研磨调配而成的一类液体印刷油墨。
水性油墨与传统溶剂型油墨的大区别就在于水性油墨中使用的溶剂是水和乙醇,VOC含量极低,对环境污染小。也可能会由于水分的挥发,造成油墨的黏度增加,流动性能减弱就会造成印刷有色差的情况。而且在其它发达国家在包装印刷中使用水性油墨的也越来越多。近年来,我国对食品的包装做出了一些规定,“绿色”印刷的地位在我国正得到不断的提高,水性油墨在我国也得到了迅速的发展。 随着科研人员的开发研制,水性油墨的品种也在不断地增加,如塑料水墨、荧光水墨、透明水墨、耐热水墨、亮光水墨、水性金银墨和水性上光油水墨等均已得到应用。
水性油墨的调色问题
水性油墨***价格制造商如何解决丝网印刷油墨着色的问题?
墨水着色或颜色匹配是除了主色之外还组合两种或更多种颜色或几种颜色,以形成颜色的组合。知道了产生气泡的原因,就可以低相应的环节进行优化,调整好印刷油墨的粘度及印刷设备,就可以继续使用了。当在使用前分配彩色墨水时,首先曝光需要在彩色样本上产生的颜色,并且将原始(或原始)颜色与原始颜色,中间颜色或复杂颜色准确地区分开。如果是一种颜色,一种复杂的颜色,则需要区分主要和次要颜色的份额。其次,它必须基于原件指示的颜色,并调试样品。当色差比原始色差小或平坦时,可以大量分布,时间短,调整应当合适。调整太少,墨水变色,影响正常生产;太多会形成不必要的渣滓。墨水调整通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。
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