水性塑料油墨中产生气泡如何解决

水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，可能会产生气泡，就会影响印刷的质量。要及时找出问题的根源然后解决，这样才能减低成本，把影响降低到小。那么到底是哪些原因导致气泡的产生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；其次油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，在使用时，水性塑料油墨从油墨槽流到循环桶内，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；要适量添加消泡剂，添加消泡剂的不要超过0.2%，消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。塑编油墨厂家为产品在印刷后继续保持安全环保的特点通常就会使用所谓的绿色印刷，也就是环保的油墨印刷。

     知道了产生气泡的原因，就可以低相应的环节进行优化，调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，就可以继续使用了。我们在购买时候也需要找正规的厂家，这样的产品使用比较稳定，可以减少气泡问题的的发生。

控制水性油墨出现色差的方法

水性油墨厂家表示，在使用的时候常常会出现有色差的情况，这就需要我们在调色的时候不能只凭感觉，还要丰富的经验和技术。

     首先调色前一定要先搞清楚水性油墨的色相，检测好各种颜料的比例。当然我们在使用的时候应该注意，一定要按照操作说明进行，同时也应该注意根据天气的变化相应的做出处理等，这样才能更好的发挥它的使用效果。另外在调专色墨和人物的深浅时，也可以通过计量法经过多次实践就能够快速有效的调色，也可以规避色差问题的出现。按订单量的大小来统一进行配墨，能够一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。

     调好的颜色应该存放在适合它的条件下，要避免水分的蒸发，或者温度等影响产生色差，同时还要注意干净的环境，不要让灰尘杂物进入墨盒影响使用效果。

调配深色水性塑料油墨的方法

 水性油墨厂家表示，水墨的颜色可以根据客户的要求订制调配，我们在配制的时候要有相关的操作说明和注意事项，这样可以保证配制的颜色质量合格。、

     首先对印品样板的色彩进行分析，确定主色和辅色的比例。水性油墨厂家是如今使用比较广泛的油墨，由于它具有很好的环保性和印刷效果受到很多行业的欢迎。然后需将调墨的主辅色原墨的配比、调墨油、油墨型号、数量进行详细登记。不用三种原色油墨调配，避免降低了水性塑料油墨的透明度。首先用少量的原色墨进行调试，有时需要加入少量黑墨进行调配，效果会更理想。

     调配完成的颜色不要马上使用，静止一旦时间，先印刷式样和样品对比，同时整理印刷需要注意的事项。如果没有问题就可以大批量生产，同时对于污染的水进行净化处理。