塑编油墨墨层厚度及水墨平衡
印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差,显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关,在同样的墨量情况下,水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡,特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下,采用尽可能小的供水量。
油墨的种类
塑编油墨随着印刷技术的发展,油墨的品种不断增加,分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种:
1、凸版油墨,包括铅印书刊油墨、凸版轮转书刊油墨,铅印彩色油墨、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨(柔性版塑料油墨)、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。
2、平版油墨,平版油墨包括各种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏印铁油墨、珂罗版油墨、胶印热固型油墨等。
3、凹版油墨,凹版油墨包括各种照像凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
4、孔版油墨,孔版油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油型誊写油墨、水型誊写油墨等。
5、特殊功能油墨,常见的有微油墨、金银色油墨、导电油墨、复写油墨等。其他功能性油墨还有很多,有在气体的作用下改变颜色的监视油墨,有因温度变化而变色的温度指示用油墨,有在光的作用下由无色变为有色的显色油墨,也有印在食品上的食用油墨,印刷在火柴盒上的摩擦部分的发火油墨等等。
塑编油墨的分类
pp塑料颗粒具有优良的力学性能,其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比hdpe高。它熔点为164-170度,制品能在100度以上的温度进行消菌,聚的化学稳定性很好,除能侵蚀外,对其他各种化学试剂都比较稳定。笔者根据自己接触TPE材料及加工多年的经验,在此分享一些干货知识,以飨读者。1色母及载体的选择原则:色母的载体应与TPE主体成分如橡胶及增强塑料有良好的相容性。一般SEBS基材的TPE,硬度较高的,选PP作为载体树脂;硬度较低的,选PE或EVA作为载体树脂。SBS基材的TPE(TPR),硬度较高的,选PS作为载体树脂,硬度较低的,选PE或EVA作为载体树脂。需要指出的是,硬度特别软的TPE,TPR,用色母配色可能不合适。用色母配色的优点:a.配色污染少。色粉配色容易产生粉尘污染。用色母可以***这类问题。b.用色粉配色,容易混色,并且配色过程易团聚,不利于分散。用色母可规避这一不足。需要用色粉配色的情形上文已有提及。
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