水性油墨所用溶剂有哪些

水性油墨厂家对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水性油墨溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力，提高颜料的分散性能并加速水性油墨渗透，抑止发泡。

    水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于水性油墨是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒溶剂，

使水性油墨中不再含有挥发性的溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，水性油墨对大气环境亦无污染，还消除了工作场所的隐患，水性油墨提高了安全性。   

 水性油墨的这种***优点符合日益严格的环保法规，在***范围内越来越受到包装印刷界的青睐，水性油墨并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。

水性油墨的危害性和安全性

保障接触操作人员的健康。水性油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。

溶剂和溶剂型油墨本身是液体，溶剂很容易挥发，在空气中会形成炸性混合气体，达到炸点极限浓度后遇到火星即会发生炸。因此，生产作业环境的火灾炸危险性指数相当高。

按照中国的法规，水性油墨的生产属于危险化学生产，必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。

   国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定，作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。

常用的水性油墨的特点与应用常识！

二、水性油墨的ph值

水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷适性。试验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持，印刷过程中胺类物质的蒸发，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，转移性差，枯燥加速，阻塞网纹辊，呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常来说，如果印刷之后附着能力不牢固，那么就会是被印刷的产品失去价值，所以在印刷完之后，要试一下墨层是否能揉掉，附着牢固会使产品有更好的提高。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷质量，ph值过低时，影响树脂的印刷功能发挥；ph值过高时，油墨枯燥缓慢，易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。