温变油墨原理

油墨产生气泡的原因

 水性油墨厂家在塑料薄膜印刷过程中，会发生油墨产生气泡的情况，影响印刷效果，要避免这种情况，首先需要我们知道***然后对症下药。

   使用的水性油墨黏度过大是有可能导致产生气泡；还有装置有缺陷导致流动状态不好，由于落差及印版滚筒高速运转时的搅拌作用，也会在油墨中形成气泡；消泡剂过量会对油墨性质产生不良影响，反而会引起气泡。

调整好印刷油墨的粘度及印刷设备，如需添加消泡剂的不要超过0.2%。

   要***的***这些原因，就需要厂家对水性油墨有很深刻的了解，同时在印刷的时候有丰富的经验，知道什么时候使用多少试剂，这样在工作效率和质量上都有很大的帮助。

油墨干燥剂的影响因素

    油墨有时候是非常容易干燥的，而它的干燥剂是由连接料的种类和它的性质来决定的。而当温度在升高的时候，那么物质分子多化学性就会增大，干性油分子和氧气的反应速度就会加快了。因为油墨的型号荷品种是不同的，所以连接料的组成也是不一样的。而且干燥形式和干燥的性能是不一样的。树脂类的油墨就比油性的油墨干燥性就高很多。如果连接料中干性油的比例增加的话，那么它的干燥速度就会变得慢一点，虽然也受其他因素影响，但是变化速度是会发生变化的。

油墨印刷适性

承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能，叫作印刷适性。油墨的印刷适性指油墨与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能，主要有黏度、黏着性、触变性、干燥性等。

黏度

油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫作油墨的黏滞性，量度油墨黏滞性的物理量，叫作油墨的黏度。印刷机的速度越快，要求油墨的流动性越大，黏度越小。油墨的黏度，可以用调墨油或油墨稀释剂进行调整。

黏着性

油墨从墨斗向墨辊、印版、承印物（或橡皮布）表面转移时，油墨薄膜先是分裂，而后转移，墨膜在这一动态过程中表现出来的阻止墨膜的能力，叫作油墨的黏着性。增白剂在纸上使用的时候，荧光的效果就没有那么强烈了，如果增白剂很少的话，那么它的荧光效果是非常明显的。印刷过程中，如果油墨的黏着性和承印物的性能、印刷条件不匹配，则会发生纸张的掉粉掉毛、油墨叠印不良、印刷版脏污等。油墨的黏着性，可以用撤黏剂或ZY油墨添加剂进行调整。

触变性

在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，黏度下降；静置后，流动性又变得不好，黏度上升，这种性质叫作油墨的触变性。据编织袋油墨厂家介绍，温变油墨其实就利用外界温度的差异来控制自身颜色的改变。印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生下墨不畅，传墨不均匀，网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌器不时搅拌油墨。

干燥

渗透干燥：油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。高速卷筒纸印刷机使用的非热固性轮转油墨，一般以渗透干燥为主，主要印刷报纸、期刊。

挥发干燥：油墨中的部分连结料挥发到空气中，剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面而干燥。产品适用于印刷纸张、胶片、镀铝膜、烟包等各种基材，可满足单张纸、轮转、柔性版及LED等多种印刷方式，应用环氧大豆油及无卤素配方设计可应对各种特殊性能要求。凹版印刷油墨是用挥发型溶剂为连结料的，所用的连结料是对人体有危害的苯、。挥发燥的油墨特别适合印刷没有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金属箔等。除此之外，油墨的干燥还有紫外线、红外线、热固化等多种形式。许多油墨的干燥，常常是两种干燥形式相结合来完成墨膜干燥的。