塑编油漆的分类

1）根据印刷材质分类：

我们常用到的塑料材质包括：ABS、AS、PC（聚碳酸酯）、PS(聚)、PVC（聚）、PP(聚)、PE（聚乙烯）、PET等；油墨厂家和印刷厂家为了方便区分和使用，就根据承印材质来命名油墨，例如：PP油墨、PET油墨、PS油墨、ABS油墨、PC油墨等；

2）根据材质的形态分类：

塑料根据其使用特性，往往被其使用厂家改性为硬质和软质材料来应用市场；油墨被分为：软质塑料油墨和硬质塑料油墨等；

3)根据油墨的固化（干燥）方式区分：

目前常见的分为：自干（溶剂热固型）油墨、UV（紫外线光固）油墨、LED固化（冷光源）油墨

塑编油漆特点

连接料大部分呈碱性的，它起到扩散、携带颜料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺树脂、树脂、环氧树脂、醇酸树脂及已基纤维素等等。连接料是由树脂和溶剂组成的混合剂。溶剂是溶解树脂，使水性油墨具有一定的流动性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶剂大部分为醇类混合型的。很少单一采用单一溶剂。　　水性连接料的基本性能如下：

　　A粘度。过低的粘度颜料不易被分散，随之而来的故障是糊版、粉化等现象。过高也易糊版，还会造成摔墨拉毛等弊病。

　　B干性。水墨的干燥性主要来自于连接料的干燥特性。

　　C光泽即大家所说的亮度。连接料的色泽越浅越好，易调配水墨的颜色。

　　D气味。水性连接料制造时一般会加入氨和胺类物质，气味的大小来自所加的数量和种类。

　　E PH值。按道理说连接料的PH值为7，但为了有更良好的印刷适应性能，一般会加入碱量至PH值8-9。

　　水性连接料是水墨的心脏。连接料的好坏是影响油墨印刷的关键因素，直接影响油墨的性能。它是由水性树脂、中和剂(氨和胺)、溶剂(水)组成。

塑编油墨墨层厚度及水墨平衡

印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层的厚度来实现。在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5～4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密切相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。

常见塑编水墨的组成及特点

目前水墨的工业化产品，主要是类水墨和聚氨脂类水墨。类水墨的连接料使用类树脂，聚氨酯类水墨的连接料使用聚氨脂类树脂。

同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。

在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料；连结料由水，树脂，胺类化合物及其他组成。

到目前为止，各国对水性油墨的定义并不统一，基本标准是溶剂中的70%为水，就可以称为水性油墨。剩余30%的溶剂和添加助剂是造成水性油墨VOC和气味的主要原因。因此，为了使水性油墨真正环保，还需对配方组成进行认真分析和调配，才能既满足使用要求，又做到对环境和使用人员无害。