水性塑料油墨印前需要注意

水性油墨具有显著的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。

   在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。近来，水墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解，这意味着印刷系统能更长时间的运转，即提高了生产量。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。

   水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要***的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。

调配深色水性塑料油墨的方法

 水性油墨厂家表示，水墨的颜色可以根据客户的要求订制调配，我们在配制的时候要有相关的操作说明和注意事项，这样可以保证配制的颜色质量合格。、

     首先对印品样板的色彩进行分析，确定主色和辅色的比例。然后需将调墨的主辅色原墨的配比、调墨油、油墨型号、数量进行详细登记。不用三种原色油墨调配，避免降低了水性塑料油墨的透明度。对于印刷精度要求较高的车间，必要时应安装空气净化设备，以保持印刷和制版车间的清洁。首先用少量的原色墨进行调试，有时需要加入少量黑墨进行调配，效果会更理想。

     调配完成的颜色不要马上使用，静止一旦时间，先印刷式样和样品对比，同时整理印刷需要注意的事项。如果没有问题就可以大批量生产，同时对于污染的水进行净化处理。

水性油墨印刷注意事项

      印刷水性油墨批发直销定制的印刷精度要求不断提高。一般情况下，印刷车间和制版车间必须清洗干净，空气中无灰尘，否则会影响印刷质量。对于印刷精度要求较高的车间，必要时应安装空气净化设备，以保持印刷和制版车间的清洁。水性无纺布对春，夏，秋，冬季温湿度的影响差异很大，无纺布水性油墨设备的印刷精度较大。因此，室内湿度和温度需要是相对的。稳定，并根据季节变化调整房间的温度和湿度，以确保印刷的尺寸精度。经常使用的印刷水性油墨批发直销定制添加剂：1消泡剂：可以用来去除水性油墨中的泡沫。水性油墨完全了解基材的性质。由于非织造水性油墨设备具有广泛的印刷应用，因此存在多种印刷材料，并且基板的形状不同。打印前根据不同要求选择合适的墨水和溶剂等。

常用的水性油墨的特点与应用常识！

二、水性油墨的ph值

水性油墨的ph值直接关系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷适性。试验表明，水性油墨的粘度随ph值的下降而线性升高，其枯燥性随ph值的逐步升高而线性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺类化合物保持，印刷过程中胺类物质的蒸发，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，转移性差，枯燥加速，阻塞网纹辊，呈现糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值稳定，一方面要尽量避免胺类物质外泄，例如盖好油墨槽的上盖。为了防止印刷品出现慢干现象，应减低堆放印品高度，抖松纸堆，半成品透风可使空气渗入堆放的纸中，缩短其氧化结膜的时间。另一方面要守时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的ph值应保持在8.0-9.5之间，ph值过高过低均影响印刷质量，ph值过低时，影响树脂的印刷功能发挥；ph值过高时，油墨枯燥缓慢，易呈现印品反面粘脏和抗水性差的问题。