导致塑编油墨使用性能变差的原因有哪些

  塑编油墨厂家生产的塑编油墨使用的非常广泛，但是有很多消费者向厂家反映有时候在使用的时候会发现使用性能不是特别稳定，那么导致这一现象的原因是什么呢？

    由于塑编油墨的稳定剂易挥发，所以才会导致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度，这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。    如果塑编油墨在使用中的流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。编织袋油墨厂家可以根据使用目的不同，选择具有不同耐抗性的溶剂。

稀释剂对编织袋油墨的作用

编织袋油墨在印刷和使用的使用需要很多辅助剂，比如填充剂、稀释剂、防结皮剂、防反印剂等，都起到比较重要的作用，下面就让编织袋油墨厂家介绍一下稀释剂的作用吧，

其实很简单，他***直接的作用就是降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。我们比较常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等，这两种***较高，但是有一定的缺点，比如低聚合亚麻油比较容易与油墨混合，作用柔和；因此，初次使用编织袋油墨时，一定要将版、辊上残留的干结的油性墨层***清洗干净，这也是初次使用编织袋油墨成败的关键。矿物油稀释效果明显，要控制用量，防止造成印刷效果不好。

稀释剂是比较重要的一个助剂，在使用的时候要根据编织袋油墨厂家给出的比例进行调整，这样效果会非常好，我们在操作的时候要注意。

塑编油墨调墨的要素是什么

对现今而言，塑编油墨的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也常常是一张***的图片，所以说印墨中***重要的部分是色料。下面塑编油墨厂家就给大家介绍一下相关知识。 

   色料为染料或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。虽然印刷效果不佳且容易退色，其次是“水”，它主要功能是使印墨的流动性更佳，才可以将印墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体，当树脂和颜料带到被印体时，多馀的水必须去除，这在不吸水的被印体上显得较困难，所以移除比率及烘乾速度在印过程中是很重要的一环。    除此之外，添加剂在塑编油墨的配方中***少，它的加入却是***能显现或修正油墨的表现。一款质量合格的编织袋油墨，从油墨的特性和印刷效果上要求具备：流动性好，牢固性佳，耐摩擦，干燥快，色泽鲜艳等特点。