水性油墨怎么控制干燥时间

水性油墨厂家表示，水性油墨在干燥之前可与水混合，一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。

    加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应***过滤掉，再配以新墨使用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔。阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。另外发现水性油墨粘稠度稍大时，不宜随便加水，以免影响油墨的稳定性，可以加入适量的稳定剂来调节。在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。    当印品用墨量较大时，尽量选用高色浓度的油墨、较高 线数的网纹辊，这样有利于印品的干燥，也可以减轻水纹现象。

水性塑料油墨PH值对印刷效果的影响

  水性油墨厂家为了保证印刷效果需要考虑到很多方面，其中PH值就是比较重要的一个，那么它是如何影响印刷效果我们又怎样提高呢。

     PH值低时碱性弱，油墨的黏度升高，干燥过快容易出现脏版、糊版、气泡等问题；PH值高碱性太强，油墨的黏度降低，干燥慢，耐水性能、颜色深度会降低。控制在8.5为宜，可使水墨保持良好的印刷状态，印刷效果更好。

     我们在使用的时候可以自己用试纸测试，对于有平偏差的情况就可以添加中性试剂调整，同时也要注意使用的环境，不要有杂质出现影响效果。

如何鉴别水性油墨的附着力

水性油墨厂家的产品一般都是使用于编织袋的印刷中，由于它具有很好的环保性能，深受各行各业的喜爱，印刷质量的好坏有很多原因，那么对于它的附着力应该怎么判断呢。

     通常来说，如果印刷之后附着能力不牢固，那么就会是被印刷的产品失去价值，所以在印刷完之后，要试一下墨层是否能揉掉，附着牢固会使产品有更好的提高。如果轻轻一搓就掉色说明印刷质量不行，这样的产品在使用过程中就会褪色甚至污染其它产品。

     当然印刷质量的好坏也不全是由于它的附着力决定的，还可能是因为印刷的温度或者是其他的条件没有调整好。所以在印刷的时候要提前检查设备和颜料的质量等。