一、加工方法

按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示;

2、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;

3、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。

二、织物组织

按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。

1、平纹组织：这是简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料;

2、斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料常用的一种组织;

3、锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

滤袋的面料和设计应尽量追求效过滤、易于粉尘剥离及***效果。

1．毛细纤维吸油滤袋 　由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2．对精度无缝滤袋 　由纯聚毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；

　内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚滤袋的五倍以上。高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3．丝网滤袋 　供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚多股丝网。高过滤精度20um 　特点：对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

水泥散装机是目前应用为普遍的粉煤灰装车、装船设备，工作且有一定的环保作用，有时候水泥散装机在操作时如有不当可能会对设备造成损坏，如此在操作时就需要遵循一定的顺序来进行，说说水泥散装机的开机步骤和关机步骤。1、水泥散装机的开机步骤：通电→启动皮带机→启动包装机→启动给料机→插袋→灌装→计量→掉袋； 2、水泥散装机的停机步骤：关闭给料机→放空包装机中水泥→关掉总电源。特点：通风耐磨，输送量大、透气均匀、耐摩擦、防静电，结构合理、无噪音、使用寿命长，绿色环保、尺寸稳定。

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水泥散装机布袋是怎么工作的呢？

水泥散装机伸缩布袋的工作过程也就是工作流程或工作原理，该机用于散装粉体物料的装车或装船，具有、环保的优势特点，水泥散装机究竟是遵循怎样的流程来进行工作的，：水泥散装机伸缩布袋水泥散装机的干式机械除渣系统是由机械除渣、负压气力输送系统与渣仓系统三大部分组成，其工作流程是，850℃左右的高温炉渣直接落在排渣上，并依靠炉膛负压把空气吸入来冷却炉渣至150-200℃，经过碎渣机的破碎后进入到渣仓，后通过负压输送、气固的分离，被收集到灰罐，然后经过卸灰球阀卸到储渣仓，后有水泥散装机伸缩布袋装车运走，整个装车过程丝毫不用水，并且还可将冷空气加热至300℃-400℃之间，回收炉渣中的热量，减少锅炉的热量损失，提高锅炉的使用效率