齿轮泵常见驱动形式有哪些？

齿轮泵由齿轮、泵体与前后盖组成封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

1、 齿轮泵可以电机驱动

齿轮泵的流量与转数是成正比的，只要电机的转数符合泵的流量要求即可。电机驱动常见的有直流电机驱动和交流电机驱动。

2、 齿轮泵可以气动

齿轮泵的驱动方式是根据用户需求来定的，有些特殊场合，不允许用电的场合，齿轮泵可以由气动马达驱动，齿轮泵到用户现场后，只要接上气源即可，转数只要符合齿轮泵的要求，就完全没问题。

3、 柴油机或机驱动

齿轮泵不是只有配电机哦，还可以柴油机或机带动，一些船舶、工程机械柴油机、机上也是可以配齿轮泵的，将驱动端主轴和齿轮泵主轴通过联轴节链接，经过现场柴油机等转数及要求流量，选出合适的齿轮泵。

卫生级凸轮转子泵选用可以带保温的泵头转子泵，在运作中通入热水进行保温，能够保持巧克力物料的流体状态。不锈钢转子泵凡与物料接触部分采用卫生级304/316L不锈钢材质制作，而且转子泵的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，适用于输送卫生要求高的巧克力。 快装磁性过滤器：磁性过滤器适用于分离液体介质中含有细度铁屑成分之功能，使之达到液体介质所需工艺要求。适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。

凸轮式转子泵特点

1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。

2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。

3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。

4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。

6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。

8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。

9. 保温冷却泵采用内置式结构，导热性好。

10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。

11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级阀。

齿轮泵具备许多的特点，无磨损，运行稳定，无因液状况，噪音低、使用寿命长、率。现如今当代齿轮泵解决了传统式设计方案的拘束，促使齿轮泵在设计方案、生产制造和应用上进入了一个新的行业。平常大家的齿轮泵怎样开展按时检修呢？ 齿轮泵 齿轮泵 1. 泵体内腔的修理。泵壳内腔磨损后，一般采用内腔镶套法修补，将要内腔搪大后镶配生铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：泄压阀有球型阀和柱塞泵式阀二种。球型阀座磨损后，可将一轴承钢球放到阀座上，随后用金属杆轻轻地敲打轴承钢球，直到阀门与阀座密合才行。如阀座磨损比较严重，可先铰削去除划痕，再用上法使之密合。柱塞泵式阀座磨损后，可放进少量气缸砂开展碾磨，直到密合才行。 2. 齿轴衬套孔与从动孔轴磨损的修理。齿轴衬套孔磨损后，可以用铰削方式清除磨损印痕，随后适用增加至相对应规格的衬套。从动孔轴磨损也以铰削法清除磨损印痕，随后按铰削后孔的具体规格配置从动轴 3. 润滑油泵外壳的修理壳体裂痕的修理。外壳裂痕可以用铸508镍锡焊条焊补。焊接须密切而元出气孔，与泵盖融合面平整度偏差不得超过0．05mm。 4. 泵盖的修理。工作中表面的修理：若泵盖工作中平面图磨损较小，可以用手工研磨法清除磨损印痕，即在服务平台或厚玻璃上面少量气缸砂，随后将泵盖放到上边开展碾磨，直到磨损印痕清除，工作中表层整平才行。当泵盖工作中平面图磨损深层超出0．1mm时，应采用先铣削后碾磨的方法修补。