水泥管是经过水泥管设备通过不同的机理制作而成的，它非常坚固耐用，尤其是在城市下水道是必须使用水泥管的。这这之前需要对水泥管进行合理稳固的安装。

电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具，作为生产水泥电杆的需要，通常的配套设施包括跑轮，钢模，桁车，电动机等。

电杆生产设备可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。在里面要加钢筋网格，如果管子没有强度，看你的管的直径大小来变换钢筋的直径。现在水泥管制造设备有三大类：分别是立式挤压水泥制管机械、离心式水泥制管机械、悬辊式水泥制管机械、在设备销售价格上，悬辊式水泥制管机由于制造的水泥管口径大，设备售价高一些。

水泥制管机在运转过程中，首先主轴借助空套在主轴上模具两端的滚圈与主轴之间摩擦带动模具一起旋转，其内的物料在离心力与模内壁的摩擦力作用下分布在模具内壁上，物料加到一定数量后管子初步成型，继续加料，管子内壁与辊轴之间压力逐步增加，当物料加到一定量时辊轴对管子内壁的压力与对滚圈的压力相等，再继续加料，使管子的密实程度越来越高，对辊轴的压力大于滚圈对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚圈逐步脱离轴的表面），这时管子连同模子的运转是由管子与主轴的摩擦力实现的，加料结束，使模子与管子在高速下运转，管子在辊子压力和离心力的共同作用下，密实性达到设计要求，管子成型结束，此时管子的内径通常较滚圈小2-3毫米。当然我们在选择使用的同时，一定要注重其制管机的基本保养，从而确保我们的制管机，能够更为持久的进行使用操作。

制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

水泥制管机空载试运转

       1、启动电动机后，从活动门架方向看电动机应作顺时针方向运转。

      2、用调速器将速度平稳调节到1000r/min左右，此时悬辊机运转应平稳，无异常声响。

       3、再将速度调节到高速，运转应平稳，悬辊轴径向跳动不大于1mm。

重载试运转

      按照下面《悬辊制管操作技术》规程进行试验。在试验过程中如发现不正常的情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。