钢质同步带轮发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：

1)清洗；

2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；

3)水洗；

4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；

5)水洗；

6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；

7)水洗；

8)吹干；

9)上油。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

同步带轮外径do

&为节顶距，即同步带轮节圆至带轮顶圆之间的距离。由于同步带包绕于带轮上时，同步带齿谷底面与带轮齿顶面接触，故同步带轮的节顶距即等于同步带节线到带齿谷底面的距离；其数值随带型号而定。在&值已定情况下，带轮节圆位置将取决于带轮外径do。由于带轮的节距在节圆上度量，如带轮外径do数值过大或偏小，都会引起带轮节距变化，而使带轮的节距不等于带的节距，导致带轮与带不能正常啮合。因此，带轮外径do在加工时应严格控制，使其尺寸在规定的极限偏差范围内。

为了传输正时皮带轮，它特别是由一个环形皮带组成，该环形皮带在内外圆面上有相等间隔的齿以及相对的一对齿轮。隧道面是牙齿的侧面。

同步带轮在工作期间，胶带会突出牙齿和牙齿凹槽。因为是齿轮传动，所以皮带和皮带轮之间没有相对滑动，因此主传动和驱动轮完成了同步。

同步带轮传动的整个过程就是以上过程。您应该能够看到传播的整个过程。传动皮带轮不是独立的，而是同步皮带和其他机械设备相互配合安装以形成所有传动系统软件。