传动侧隙：为了储存润滑油供给空间，要求在啮合时，齿轮与非作业齿面之间需求存在必定的空隙。补偿因温度改变和弹性表型引起的尺度改变以及加工和安装差错的影响。否则，齿轮传动在作业中或许被卡死。

齿形加工是齿轮加工的中心和关键，现在制造齿轮主要是用切削加工，也可以用铸造或碾压等办法。铸造尺度的精度低、外表粗糙度值大；碾压齿轮出产率高、且力学功能好，但精度较低，仍为被广泛采用。

齿轮加工过程中纤细的变形和工艺稳定性的操控相对杂乱。

毛坯铸造之后大多需要选用等温正火，以期取得良好的加工功能和趋势变形的均匀金相安排；关于精度要求不高的低速网柱齿轮可以热前剃齿而热后不再加工，径向剃齿应用扩展了剃齿应用范围;圆柱齿轮热后分为珩齿加工和磨齿加工两种方法，珩齿的成本低可是齿形修正才能相对较弱，贸发机械齿轮加工的精度高而成本高;选用了沿齿高方向的齿顶修缘和沿齿长方向的鼓形齿修形工艺能够明显下降齿轮啮合噪声和提高传动功能，是被广泛重视的研讨范畴。齿轮机构是在各种机构中使用为广泛的一种传动机构，它依托轮齿齿廓直接触摸来传递恣意两轴间的运动和动力。

齿轮的工作条件不同，轮齿的损坏方法不同，是判定齿轮强度核算准则和选择材料和热处理的根据。下面就由沙滩车齿轮、齿轮定制及浙江汽车齿轮厂家来讲讲齿轮选取材料时应考虑什么？

1、关于受冲击载荷时，轮齿简单折断应选用耐性较好的材料，可选用低碳钢渗碳淬火。

2、关于高速闭式传动，齿面易点蚀，应选用齿面硬度较好的材料，可选用中碳钢表面淬火。

3、关于低速中载，轮齿折断，点蚀，磨损均可发作时，应选取机械强度，齿面硬度等归纳机械性能好的材料，可选中碳钢调质精切。      

4、力求材料品种少，便于管理，考虑资源和供应情况。    

5、当结构尺度要求紧凑，耐磨性高时，要选用合金钢。