一、故障现象

1.响声杂乱，节奏紊乱，节律不均匀。

2.当发动机以静止速度运转时，正时齿轮室盖处会发出“咔嗒、咔嗒”声。声音在中速时很明显，在高速时变得杂乱无章，并有破碎的声音。

3. 响声受温和单缸断火试验的影响不恒定。

4.响声伴随正时齿轮室盖振动时有时无，不稳定。

研磨齿轮

二故障原因

1.嘈合问隙过大或过小。

2.凸轮轴与曲轴的中心线不平行，更换后，齿轮呐合位置发生变化。

4.凸轮轴、正时齿轮固定部位螺栓松动。

5.凸轮独正时因轮齿折物(朋胶齿轮常出现此种情况)或齿轮径向眼装。

齿条作为配合齿轮传动的重要部件，相信大家并不陌生，那么平时应用的齿条它有什么特征？它的工作原理又是什么呢？这次就由厂家为您解答！

齿条的主要特点

（1）由于齿条齿廓是一条直线，齿廓上的每个点具有相同的压力角，并且等于齿廓的倾斜角。该角度称为齿廓角度，标准值为20°。

（2）任何平行于齿顶线的直线具有相同的齿距和模数。

（3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

（4）齿条的主要参数：齿槽宽/齿顶高/齿根高/齿高/齿厚/齿根圆半径。

齿轮的无切削加工：

（1）使用金属的塑性变形或粉末烧结来成形齿轮的齿部或改善齿面质量而不切削。在室温下处理工件的冷成形，并将工件加热至约1000℃。有两种类型的热成型加工。前者包括冷轧，冷锻，冲孔等;后者包括热轧，精密模锻，粉末冶金。

（2）齿轮无屑加工可使材料利用率从40-50%提高到80-95%以上，生产率也可翻倍。但由于模具强度的限制，只能加工模数较小的齿轮或其它齿形零件。同时，对精度要求较高的齿轮，仍需进行无屑成形后加工。通过切割使牙齿成形。

(3)切屑加工齿轮不需要特殊的加工设备，初始投资大。只有当生产批量大(一般可达10，000件)时，生产成本才能显著降低。