剃齿表面质量较差,对使用性能要求较高(如高速、重载)的场合,即便是磨齿加工也满足不了对表面质量的要求。

齿轮的表面质量状况与加工方法和工艺参数有密切的关系。不同齿轮工艺方法,得到的齿面不但粗糙度值不同,而且齿面微观形貌差别很大。并***终影响齿轮的使用性能和寿命。研究表明:齿轮表面质量影响其摩擦、磨损、疲劳、振动与噪声、抗腐蚀等性能。

齿轮油又被称为传动润滑油，主要由扛氧剂、抗泡剂和防锈剂等成分制成，用于变速器、减速器及差速器中的各种齿轮润滑，以防止齿面出现磨损、烧结等现象的产生，能整体提高传递功率效率，一般分为普通齿轮油和双曲线齿轮油。

引擎机油主要注重低温性能，在低温时具有良好的流动性。但齿轮油主要是注重高温高压下的性能，因为齿轮与齿轮之间，压强要比发动机高得多，而且工作温度也高得多。

铣削直齿圆柱齿轮时产生废品的主要原因有：

（1）齿数和图样要求不符产生原因是：未仔细看清图样；分度计算错误或分度头调整错误。

（2）齿厚不等或齿距误差过大产生原因是：未正确操作分度头，分度手柄多转后退回改正时，未消除分度头蜗杆副间隙；工件未校正好，致使工件径向圆跳动过大。

（3）齿高、齿厚不正确产生原因是：铣削深度调整错误或铣刀模数选错或刀号选错。

（4）轮齿偏斜产生原因是：铣刀未对准中心。

（5）齿面表面较粗糙产生原因主要是：铣刀钝或铣削量过大；铣刀装夹后摆差过大；工件装夹不好，机床和分度头等未调整紧固好，切削时产生振动。