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从M42高速钢的淬火后的显微组织上分析,它具有细晶粒组织,奥氏体晶界因率火时有微量二次碳化物析出而易于浸蚀。淬火高速钢回火的目的是从马氏体中析出弥散碳化物,产生次生硬化效应,消除残留奥氏体和淬火内应力。泽火后的残留奥氏体合金度高,稳定性大,在回火加热过程中不易分解,在500-600℃保温时也仅从中析出台金碳化物,使残留奥氏体台金度有所降低,因而Ms点升高,在冷却到低温时,部分残留奥氏体发生马氏体转变,残留奥氏体含量由20%-25%减少到约10%左右。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
按照常规的工艺方法,经三次高温回火后,高速钢在组织和性能方面基本满足其服役条件。高速钢经三次高温回火的主要目的是消除残留奥氏体及新产生马氏体引起的内应力。但三次高温回火的缺点也比较明显,耗能大,操作较繁杂,生产周期较长。
高速钢两大类型:
★通用钢
钢号:W18Cr4V(W18)
硬度HRC:62-65
抗弯强度/GPa:3.0-3.4
冲击韧性/(MJm²):0.18-0.32
600℃时的硬度HRC:48.5
特点:强度较好,可磨性好,可用普通钢玉砂轮磨削(SKH-9高速钢),耐热性中等,热塑性差
主要用途:通用性强,广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。
★***钢
钢号:W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC:63-66
抗弯强度/GPa:3.5-4.0
冲击韧性/(MJm²):0.30-0.40
600℃时的硬度HRC:47-48
特点:强度高,热塑性好,耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V,可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途:适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号:W14Cr4VMnRE
高速钢是一种复杂的钢种﹐含碳量一般在0.70~1.65%之间。SKH-51高速钢厂家指出,含合金元素量较多﹐总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为﹕钨系高速钢(含钨9~18%)﹔钨鉬系高速钢(含钨5~12%﹐含鉬2~6%)
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