浮机的停机操作流程

一：气浮机停机操作流程：

1、先关闭气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。

2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。

3、关闭刮泥电机。

4、关闭2个搅拌电机。

5、关闭过滤罐的电机。

6、关闭控制柜总开关。

二： 注意事项：

1、 溶气罐必须保证高压清水和高压空气同时进入，才能产生理想的空气泡。

2、长时间不用气浮机，再次开机后10分钟左右，才能出清水，刚开始的出水为原存在气浮槽内的污水。

3、设备正常运转时，随时观察2种药剂的进药情况，根据出水情况调节加药量。

4、过滤罐进水压力升高，出水压力压力降低，则表示为滤料堵塞，应关闭进水电机，开启反冲洗水电机进行冲洗滤料，观察视窗内滤料无明显上浮，表示滤料冲洗干净。

气浮机的技术分析

以下由我们技术人员提供的气浮机的技术分析概述，我公司秉承“以实力锻造品牌、以质量培育市场、以诚信发展客户”的经营理念，不断追求***。经用户的长期使用，获得了用户的好评。

随着科学技术的发展，气浮机的技术也得到了飞速的在发展。

   气浮机的技术中，未经处理的污水首***入反应室，与药液充分接触、絮凝到达气浮段，在那里与气泡发生器产生的微气泡充分混合，气泡发生器的的工作原理是采用气液混合泵边吸水、边吸气，泵内加压混合，产生20～30μm的微细气泡。由于气水混合物和液体之间的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中、微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面，并通过呈辐射状的气流推力来清除。

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分析气浮机在追求更高的发展需求

　1、巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0.6m，以防出水中央带大量未溶空气。

　　2、巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

　　3、冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。

　　4、为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结***1佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。

　　5、根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞。