链条式刮泥刮渣机

用途

GZ-LT型链条式刮泥刮渣机主要用于污水处理厂中平流式沉淀池、沉砂池、隔油池的底部进行连续排泥，并可在水面连续排除油污或去除浮渣，尤其适合沉淀物较多的沉淀池。

结构 原理

GZ-LT型链条式刮泥刮渣机主要由驱动装置、主动轮组、导轨及拖架、刮板组、从动轮组、链条涨紧机构、集渣管等部件组成。

 GZ-LT型链条式刮泥刮渣机运行时，由链条带动刮板在池中作连续的回转运动，将池底的污泥刮至集泥槽中，并可刮除池面的浮油或浮渣。

特点

1、若刮板受异物卡塞或积泥过多时，自控系统中过扭保护机构则会切断电源，自动停机报警。

2．设备运行平稳，可避免对沉淀物的扰动。

3．刮泥、刮渣装置为一体，使整机结构简单，占用空间少。

4．驱动装置固定在池边平台上，安装、维修方便。

  主梁采用***碳钢方钢和型管焊接而成。该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。

驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接***面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。

刮油机的结构

    刮油机又称为撇油机、油水分离机、浮油捞除机，是目前去除液面油污***11可靠、***1经1的设备之一。其低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油。刮油机是由减速电机、粘油带、主从动轴、刮油板、壳体、接油盒及调节机构组成。通过减速电机及传动机构使完成粘油带的回转运动，利用浸入油液混合区的粘油带对水基切削液与浮油物理亲和性能上的差别。将浮油从油液混合区粘起，***由刮油板将粘在粘油带上的浮油刮入接油盒中。刮油机运转平稳、可靠，对浮油页面的高低，页面波动幅度的大小，均具有 极强的适应能力。   各类加工中心、数控机械等设备都安装有冷却水系统水箱，为防止零部件生锈，通常都在零部件表面抺上防锈油，而在加工过程中不断冲洗加工液（冷却液、切削液、乳化液），防锈油被带入水箱内，同时机床上部份润滑油、液压油等都会带入机床水箱内。 油质长时间漂浮在水箱内冲洗液上，使冲洗液与空气隔绝容易滋生厌1氧1菌，令冲洗液变色、变质、发臭并失去原有的功能，导致冲洗液中的油质产生冒烟现象。循环使用的冲洗液中含有废油杂质降低了冲洗液的润滑和热交换性能，影响了切割精度，还会加速机器和工具的磨损。 从而缩短使用寿命，导致使用成本增加。