直线控制数控机床直线控制数控机床也称为平行控制数控机床，其特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能以z定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。其有直线控制功能的机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样，单纯用于直线控制的数控机床也不多见。 次数用完API KEY 超过次数限制

全闭环控制其位置反馈装置采用直线位移检测元件（目前一般采用光栅尺），安装在机床的床鞍部位，即直接检测机床坐标的直线位移量，通过反馈可以消除从电动机到机床床鞍的整个机械传动链中的传动误差，从而得到很高的机床静态定位精度。但是，由于在整个控制环内，许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙均为非线性，并且整个机械传动链的动态响应时间与电气响应时间相比又非常大．这为整个闭环系统的稳定性校正带来很大困难，系统的设计和调整也都相当复杂因此，这种全闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标幢床、数控精密磨床等。 次数用完API KEY 超过次数限制

刀具磨损的过程在正常的切削过程中，刀具磨损是有一个过程的。刀具从磨损到损坏的过程可分三个阶段。d一阶段为初期磨损阶段。刀具的磨损曲线比较陡峭，原因是新刀刚刃磨好，刀具表面存在很多微小的缺陷，刀刃粗糙度大或者是存在一些不稳定颗粒，当刀具使用初期这些不稳定部分会很快磨损掉，因此初期磨损曲线比较陡峭。第二阶段为正常磨损阶段。初期磨损阶段过后，刀刃和刀面的不稳定因素都已经消失，进入了刀具正常盲点阶段。这个阶段刀具磨损曲线表现为缓慢均匀的随时间的推移成比例的逐渐增加。这一阶段刀具是有效工作阶段，我们总希望这一阶段愈长愈好。 次数用完API KEY 超过次数限制