石膏基自流平材料中，对调和后的自流平砂浆抗压强度产生影响的主要因素是石膏和可再分散胶粉。石膏和可再分散胶粉分别作为砂浆中的无机与有机胶凝材料，增加掺量可使自流平材料在水化过程中生成更多的水化产物，使材料之间的搭接强度增强，从而提高了材料强度；而影响石膏基自流平抗折强度的主要因素是消泡剂，材料中的孔对抗折强度的影响极大，增加消泡剂的掺量可使自流平材料中的气孔减少。

石膏自流平水泥基自流平地面施工有哪些方法

1、底涂施工：将底油加水后，以1:4稀释，然后均匀涂刷在几面上。用漆刷及滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，将涂刷二层低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好之后，辊涂、刮涂或者刷涂，使其充分的润湿混凝土，且要渗入到混凝土内层。

2、中涂施工：中涂施工是比较关键的，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层(推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气)，也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些;还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

3、腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，填平修补，自然养护干后打磨平整。

4、面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

石膏自流平找平工艺施工要点是什么？

①湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分测试仪。

②表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。 　

③表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2mm。使用平整度测试仪。 　

施工工艺：

1。检查地面湿度，确认地面干燥；检查地面平整度，确认地面平整；检查地面硬度，地面应无裂缝。

2。清扫地面，清除地面各种污物，如油漆，油污及涂料等等。打磨地面。

3。吸净灰尘。

4。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。

5。界面剂涂布结束后，需等待1-3小时，保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。

6。如果是商用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，如果是自流平(25公斤)一包应倒入盛有

6。5公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工人员，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。

7。约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。