滚珠螺杆不顺畅的因素:
滚珠螺杆不顺畅的因素:
一、轴承安装不当:(1)螺杆或螺帽珠糟表面粗糙;(2)钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围;(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围;(4)回流管组装不当;(5)钢珠大小或是硬度不均;
二、过行程:过行程会造成回流管的损坏及凹陷,甚至断裂,从而造成钢珠无法正常运转,在这种恶烈的条件下,可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏,为预防滚珠螺杆进一步损坏,重新安装滚珠螺杆前一定要经过制造商检测维修。
滚珠丝杆对导轨要求
滚珠丝杆对导轨基本要求
滚珠丝杆主要作用是支撑直线运动,使得直线运动较为准确且能够在高速情况下依然保持直线运动的这么一个传动元件。其本身的导轨要求也就较高,只有导轨能够提供准确有效的途径,才能够保证其做的直线运动有效且是高的效率的。滚珠丝杆对导轨的要求是比较高的,就怕反复的直线运动导致导轨上面出现疲劳点,导致疲劳点出现坑洼的情况下使得直线运动不能够准确有效。因此在选购的时候,导轨的耐磨性和承受力度问题一定要被考虑进去。
滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些
滚珠丝杆对导轨基本要求有哪些
1、导向的精度要求
导轨支持运动做直线运动还是做带有圆度的运动,而影响到导向精度的是导轨的几何精度还有结构形式。当然了导轨的热变形也在一定程度上影响到了精度,还有工作时候可能碰到的特殊情况,比如说是油膜的厚度。
2、耐磨
反复的直线运动,要求导轨的耐磨性要较高,否直线运动的时间一长,导轨本身的精度就已经降低了,那么滚珠丝杆的直线运动的稳定性也就受到了影响。
3、防止疲劳点的突变
反复的直线运动,导轨上面就会出现疲劳点,而这个疲劳点就会出现凹坑的情况,所以在控制滚动导轨的时候一定要考虑到较大负荷情况和承受力度是否均匀的情况。防止疲劳点出现突变,就能够确保导轨的有效性。
滚珠丝杠轴承
近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠轴承,这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承,与一般的向心推力球轴承相比,接触角增大到60o,增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上,而且使用极为方便,产品成对出售,而且在出厂时已经选配好内外环的厚度,装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧,就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
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