直线导轨安装要注意哪些地方？

注意：在安装和使用之前，必须确认螺孔是否相互重合。假设基座的加工孔彼此不一致并且螺栓被强行锁定，将极大地影响组合精度和使用质量。

滑动轨道的定位螺钉从中心到两侧略微收紧，以使轨道与垂直安装表面略微配合。顺序是从中心位置到两端，以获得更稳定的精度。在略微拧紧垂直基准面之后，横向基准面的锁定力得到加强，使得主导轨可以真正适合横向基准面。

为避免直线滑轨（线性滑轨）在使用的过程中生锈，直线滑轨厂家日常维护应注意哪些地方？

如今，线性导轨在自动化行业中的应用越来越受欢迎。但是，越来越多的问题暴露出来。特别严重的问题之一是线性导轨易于生锈。事实上，线性导轨生锈的主要原因是我们对线性导轨的使用知之甚少。一般来说，当直线导轨出厂时，或制造商加工时，他会擦上一层防锈油，为什么它仍然生锈？对于这个问题，我们向很多客户询问了他们的使用情况，并得出了相同的结论：他们在使用后将其放入仓库，使用后没有采取一些保护措施。

直线导轨的分类

1、直线导轨常用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.直线导轨又同时分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

2、直线运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上。

直线导轨的工作原理：

1、直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

2、工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，只能的方法是更换滚动元件。